[实用新型]多功能液压联动冲剪机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能液压联动冲剪机的进料装置，属于工件加工设备领域，其技术方案要点是包括机架、固设于机架上的板材架、固设于机架上的角钢架以及设于机架上的槽钢架，所述槽钢架包括垂直固设于机架上的第一固定板、设于第一固定板上的第一槽钢架、垂直固设于机架上的第二固定板以及设于第二固定板上的第二槽钢架，达到了能够减轻操作人员的劳动强度的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备领域，特别涉及一种多功能液压联动冲剪机的进料装置。

背景技术

为了适配对不同的工件进行加工，多功能冲剪机的应用越来越广泛；多功能液压联合冲剪机一般有五个工位：标准配制冲孔工位、角钢型钢剪切工位、棒料剪断工位、板材剪切工位以及切角工位。

现有技术可参考授权公告号为CN206010414U的中国专利，其公开了一种多功能液压联动冲剪机，包括压料机构、下模座压紧机构、后挡料机构、油缸固定机构和刀板匹配机构；其中，油缸固定机构中液压油缸与冲剪机机身通过第二紧固螺栓相连，且液压油缸与机身的接触面为成对匹配的斜楔面；刀板匹配机构中刀板与偏心轴相连，通过旋转该偏心轴使动刀刀板与静刀刀板相匹配。

但是现有技术中，板材、角钢以及槽钢的长度通常比较长，在对其进行剪切加工时需要操作人员对工件进行固定支撑，增加了操作人员的劳动强度，并且在冲剪机对工件加工时因冲剪产生的振动可能会对操作人员造成损伤，存在安全隐患，因此如何能够减轻操作人员的劳动强度是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能液压联动冲剪机的进料装置，具有能够减轻操作人员的劳动强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能液压联动冲剪机的进料装置，包括机架、固设于机架上的板材架、固设于机架上的角钢架以及设于机架上的槽钢架，所述槽钢架包括垂直固设于机架上的第一固定板、设于第一固定板上的第一槽钢架、垂直固设于机架上的第二固定板以及设于第二固定板上的第二槽钢架。

通过采用上述方案，在对板材进行加工时，将板材置于板材架上；在对角钢进行加工时，将角钢置于角钢架上；在对槽钢进行加工时，将槽钢置于槽钢架上；板材架、角钢架以及槽钢架能够对板材、角钢以及槽钢进行支撑，从而在加工的过程中不需要操作人员对过长的工件进行手持支撑，减轻了操作人员的劳动强度，减少了安全隐患；由于多功能液压联动冲剪机上有两个不同尺寸的槽钢加工工位，因此槽钢架设有能够与之匹配的第一槽钢架以及第二槽钢架。

较佳的，所述角钢架包括固设于机架上的角钢支板、垂直固设于角钢支板两侧的角钢侧板以及一端转动连接于角钢侧板的角钢压辊，所述角钢压辊的另一端与其相邻一端的角钢侧板之间留有间隙；所述角钢压辊的外环面能够抵接于角钢水平端的上表面；角钢压辊的转动轴垂直于角钢侧板。

通过采用上述方案，对待加工的角钢进行冲剪加工时，在冲击力的作用下，待加工的角钢的一端可能会翘起，影响加工效果，因此在角钢架上设有的角钢压辊能够抵接于待加工的角钢的上表面以防止在加工时翘起，角钢压辊转动连接于角钢侧板能够在对待加工的角钢压料的同时，不影响待加工角钢的进料。

较佳的，所述板材架包括固设于机架上的板材支板以及垂直设于板材支板两端的板材侧板。

通过采用上述方案，将待加工的板材置于板材支板上，位于板材支板两端的板材侧板能够对待加工的板材的两侧起到限位的作用，提高了加工的准确度。

较佳的，所述板材支板沿其长度方向开设有滑移槽，所述板材侧板的下表面固设有滑移连接于滑移槽的滑移块。

通过采用上述方案，板材侧板能够滑移连接于板材支板，使板材侧板能对不同宽度的待加工的板材进行夹持限位；板材侧板上固设有能够滑移于滑移槽的滑移块，能够使板材侧板始终沿滑移槽滑移，减少其在滑移过程中位置的偏移。