[实用新型]可贴附于对象上的整合硅片

说明书

一种可贴附于对象上的整合硅片及其制造方法，该整合硅片包括一硅胶层；一热熔胶层，主要包括一高温热熔胶层，位于该硅胶层的下方，且应用架桥剂黏附到该硅胶层；一低温热熔胶层，黏附在该高温热熔胶层的下方；其中该高温热熔胶层由第一形成温度加热热熔胶所形成；该低温热熔胶层由第二形成温度加热热熔胶所形成，其中该第二形成温度低于该第一形成温度。其中该整合硅片还包括一位于该低温热熔胶层下方的物件层；其结合方式为将上述的硅胶层与该热熔胶层整合而成的材料应用热熔的方式贴合到该对象层上；将该硅胶层与该热熔胶层整合的材料加温到该第二形成温度，使得该低温热熔胶层在该第二形成温度下会通过融化而与该对象层结合。

技术领域

本实用新型涉及硅胶结构，尤其是一种可贴附于对象上的整合硅片及其制造方法。

背景技术

传统上在衣服上面形成商标或标语等图案，主要是应用塑化材料裁剪成所需要的型态，然后将该塑化材料应用热熔胶与衣服结合。一般塑化材料的融解度低，所以在较高的温度下，极有可能挥发出塑化剂及卤素化合物，这些挥发的塑化剂及卤素化合物可以通过呼吸器官或者皮肤的接触而深入人体，因此影响使用者的健康。而衣服为人们所必须穿着，而且是形成近身的接触。所以当使用塑化材料做商标或标语时，将会使得穿戴者受到该塑化材料的感染。并且塑化材料也容易变黄变脆，所以影响使用寿命。

鉴于上述使用塑化材料的缺点，所以欧盟或其他先进国家已研拟禁止在衣服上应用塑化材料形成商标或标语。硅胶由于具有高度的安定性及热固性，必须在极高的温度下才有可能形变或焚毁，所以使用硅胶做成商标或标语便成为可以取代的一种方式。

应用硅胶材料形成商标或标语的方式使用各种颜色的液态硅胶，然后应用微量射出的方式，在耐高温材料上成型所需要的商标或图案，经加热烘烤后裁下，再以布料对布料缝制或贴合的方式固定在服饰表面。此种方式最大的缺点为无法应用模具大量制造，并且生产工艺慢，相对地也影响产量及成本及所需要的人工。

如果要将硅胶直接贴合在衣服上，其最大的问题是因为硅胶必须在高温下才会固化，而此高温并非布料所能承受，所以此高温工艺将破坏布料，所以无法应用硅胶直接在布料上形成商标或标语等各式图案。

故本实用新型希望提出一种崭新的以硅材为基础，而在布料或其他对象上可以形成商标或标语的方式，以解决上述现有技术上所遭遇的问题。

实用新型内容

所以本实用新型的目的为解决上述公知技术上的问题，本实用新型中提出一种可贴附于对象上的整合硅片，将硅胶下方配置一热熔胶层，而该热熔胶层为包括高温热熔胶层及低温热熔胶层的双层结构。应用该高温热熔胶层使得热熔胶层可以与硅胶结合，应用该低温热熔胶层使得该热熔胶层可以与对象如布料结合。所以解决了硅胶无法直接与布料结合的技术上的问题。而且本实用新型中使用硅胶为材料，可以通过模具大量形成所需要的各种图案再应用热转印的方式转印到布料上，整体生产速度较快而且成本低。并且硅胶材料本身化性稳定，必须在250℃以上才会形变，而且不是热塑性材料，所以对环境的影响远低于传统的塑化材料。这也就是各国政府为何可以接受硅材取代塑化材料的主要原因。

为达到上述目的本实用新型中提出一种可贴附于对象上的整合硅片，包括一硅胶层；一热熔胶层，主要包括：一高温热熔胶层，位于该硅胶层的下方，且应用架桥剂黏附到该硅胶层；一低温热熔胶层，黏附在该高温热熔胶层的下方；其中该高温热熔胶层由第一形成温度加热热熔胶所形成；该低温热熔胶层由第二形成温度加热热熔胶所形成，其中该第二形成温度低于该第一形成温度。

进一步的，该高温热熔胶层与该硅胶层之间形成一黏合带，该黏合带的材料主要是由该高温热熔胶层、该硅胶层、及该架桥剂混合而成。

进一步的，该架桥剂为聚硅氧烷。

进一步的，该热熔胶层的材料为热塑性聚氨酯。

进一步的，该第一形成温度介于120℃到200℃之间。