[实用新型]材料自动纠偏装置

说明书

本实用新型公开了一种材料自动纠偏装置，包括第一弧形辊筒、第二弧形辊筒、第一纠偏组件、第二纠偏组件、第一旋转联动件、第二旋转联动件和纠偏机架；所述第一旋转联动件与所述第二旋转联动件分别可转动的设置在所述纠偏机架的两侧端；因设置有第一旋转联动件和第二旋转联动件，第一旋转联动件可对第一弧形辊筒的一端及第二弧形辊筒的一端进行角度调整，第二旋转联动件可对第一弧形辊筒的另一端及第二弧形辊筒的另一端进行角度调整；这样实现了可分别对上述第一弧形辊筒和第二弧形辊筒一端与另一端分别进行调整，可根据材料不同侧端需要压辊的力度，配合辊筒的弧形度，两侧端压辊的异步调整，使得材料疏密度均匀，承受力增大，质量提升。

技术领域

本实用新型涉及材料加工装置，尤其涉及一种材料自动纠偏装置。

背景技术

随着客户对产品的质量、产品的性能、生产效率要求越来越高，原有的生产方式，以纤维帘子为例，纤维帘子线疏密度不均，加工后整张材料的强度不均，帘子线疏的地方，承受的压力降低，对轮胎的质量影响很大，无法满足需求；原有设备在生产加工过程中，受生产材料纤维帘子布本身的特性容易收缩，在生产过程中纤维帘子布压延前及纤维帘子布侵胶前容易收缩，造成每一根纤维线之间的间隙大小不均、疏密度产生变化，对轮胎质量安全产生严重的质量隐患。原有设备弧形辊不能对纤维帘子布进行异步调整，只能做同步调整，而且是人为调整方式，调节效率、及时性、疏密度的均匀性、纤维帘子布总宽度不稳定、纤维帘子布左右移动频繁等严重影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种材料自动纠偏装置，解决现有技术中只能同步调整或人为调整，调节效率低，不及时，疏密度不均匀等问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种材料自动纠偏装置，包括第一弧形辊筒、第二弧形辊筒、第一纠偏组件、第二纠偏组件、第一旋转联动件、第二旋转联动件和纠偏机架；所述第一弧形辊筒的两端分别设置在所述第一旋转联动件上和所述第二旋转联动件上，所述第二弧形辊筒的两端分别设置在所述第一旋转联动件上和所述第二旋转联动件上；所述第一旋转联动件与所述第二旋转联动件分别可转动的设置在所述纠偏机架的两侧端；所述第一纠偏组件对所在一侧的材料边的位置进行检测，并控制第一旋转联动件旋转对第一弧形辊筒的一端及第二弧形辊筒的一端进行角度调整，所述第二纠偏组件对所在一侧的材料边位置进行检测，并控制第二旋转联动件旋转对第一弧形辊筒的另一端及第二弧形辊筒的另一端进行角度调整。

优选的，所述第一旋转联动件包括A转动块、B转动块、A连接杆、B连接杆和联动杆；

所述A转动块与所述B转动块可转动的对称设置在所述纠偏机架的一侧端，所述A转动块向上延伸设有A连接杆，所述B转动块向上延伸设有B连接杆，所述A连接杆远离所述A转动块的一端与所述联动杆的一端可转动连接，所述B连接杆远离所述B转动块的一端与所述联动杆的另一端可转动连接；

所述第二旋转联动杆与所述第一旋转联动杆的结构相同，且对称设置在所述纠偏机架的两侧；

所述第一弧形辊筒的一端设置在所述第一旋转联动件的A转动块上，所述第一弧形辊筒的另一端设置在所述第二旋转联动件的A转动块上；

所述第二弧形辊筒的一端设置在所述第一旋转联动件的B转动块上，所述第二弧形辊筒的另一端设置在所述第二旋转联动件的B转动块上。

优选的，所述第一纠偏组件包括纠偏传感器、纠偏控制器和纠偏执行器；所述纠偏传感器设置在所述纠偏机架上，且对其所在一侧的材料边位置进行检测；所述纠偏控制器分别与所述纠偏传感器及纠偏执行器电连，所述纠偏控制器接收纠偏传感器的信号对所述纠偏执行器进行控制，所述纠偏执行器对所述第一旋转联动件进行控制；

所述第二纠偏组件与所述第一纠偏组件结构相同，且对称设置在所述纠偏机架的两侧。