[实用新型]一种全自动化打螺丝机有效
申请号: | 201820297329.2 | 申请日: | 2018-03-05 |
公开(公告)号: | CN208246217U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 单瑞 | 申请(专利权)人: | 合肥艾迪麦自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺丝枪 第一驱动机构 本实用新型 打螺丝机 驱动电机 驱动机构 全自动化 产品一致性 工作效率高 驱动 传动丝杆 垂直升降 导向杆 支撑板 背板 基板 底座 机械化 损伤 合格率 自动化 | ||
本实用新型公开了一种全自动化打螺丝机,包括螺丝枪、用于驱动所述螺丝枪垂直升降的第一驱动机构以及用于驱动所述螺丝枪旋转的第二驱动机构,所述第一驱动机构包括底座、支撑板、第一驱动电机、第一传动丝杆、背板和第一导向杆,所述第二驱动机构包括第二驱动电机和基板。与现有技术相比,本实用新型工作效率高,得到的产品一致性和质量好,产品的合格率上升的同时对机器损伤小,降低生产成本,从而满足当前机械化与自动化大规模生产的需要,为用户带来良好的经济效益。
技术领域
本实用新型涉及液晶屏技术领域,特别是一种全自动化打螺丝机。
背景技术
在液晶屏的装配过程中,拧螺钉是一种最基本的操作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺钉对产品进行装配,这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员,其效率低、产量低操作不一致,产品质量得不到保证。随着社会的发展和科学技术的进步,人们发明了适应大批量生产以及机械化操作的电动螺丝刀。这种电动螺丝刀的出现为提高生产效率,降低劳动强度起到了积极的作用。然而,使用这种电动螺丝刀仍然需要用手动来配合抓取螺钉,并校正放进螺纹孔中,再使用电动螺丝刀拧紧。这种方式相对于手动的螺丝刀拧紧提高了效率,但是随着现代化建设的步伐加快,各类的自动化生产模式与装配流水线等大量的技术革新。现有的手动螺丝刀拧紧或电动的螺丝刀拧紧方式已经不能适应机械化与自动化大规模生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动化打螺丝机,以解决现有技术中的技术问题,它能够满足当前机械化与自动化大规模生产的需要,为用户带来良好的经济效益。
本实用新型提供了一种全自动化打螺丝机,包括螺丝枪、用于驱动所述螺丝枪垂直升降的第一驱动机构以及用于驱动所述螺丝枪旋转的第二驱动机构,所述第一驱动机构包括底座、支撑板、第一驱动电机、第一传动丝杆、背板和第一导向杆,所述支撑板固定于所述底座上,所述支撑板的背部安装有加强筋,所述第一驱动电机、第一传动丝杆和第一导向杆均安装于所述支撑板的侧部,所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与所述第一传动丝杆轴连接,所述第一传动丝杆上螺接有第一丝杆螺母,所述背板固定于所述第一丝杆螺母上,所述第一导向杆设有两个,两个所述第一导向杆平行设于所述第一传动丝杆的两侧,所述背板上设有与所述第一导向杆形成导向配合的第一导向块,所述第二驱动机构包括第二驱动电机和基板,所述第二驱动电机固定于所述背板上,所述第二驱动电机的输出轴与所述基板固定连接,所述基板上设有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的活塞杆末端连接有安装座,所述螺丝枪固定于所述安装座上,所述底座于所述螺丝枪的下方固定有用于提供螺丝的存料箱。
如上所述的全自动化打螺丝机,其中,优选的是,所述底座上设有第三驱动电机、第二传动丝杆、第二导向杆和台板,所述第三驱动电机的输出轴通过联轴器与所述第二传动丝杆轴连接,所述第二传动丝杆上螺接有第二丝杆螺母,所述台板固定于所述第二丝杆螺母上,所述第二导向杆设有两个,两个所述第二导向杆平行设于所述第二传动丝杆的两侧,所述台板上设有与所述第二导向杆形成导向配合的第二导向块,所述存料箱设有两个,对称设于所述台板上。
与现有技术相比,本实用新型工作效率高,得到的产品一致性和质量好,产品的合格率上升的同时对机器损伤小,降低生产成本,从而满足当前机械化与自动化大规模生产的需要,为用户带来良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图一;
图2是本实用新型的轴测图二。
附图标记说明:1-螺丝枪,2-底座,3-支撑板,4-第一驱动电机,5-第一传动丝杆,6-背板,7-第一导向杆,8-第一丝杆螺母,9-第一导向块,10-第二驱动电机,11-基板,12-第一驱动气缸,13-安装座,14-存料箱,15-第三驱动电机,16-第二传动丝杆,17-第二导向杆,18-台板,19-第二导向块。
具体实施方式
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