[实用新型]一种用于绝缘油的油气分离器

说明书

一种用于绝缘油的油气分离器，包括壳体和设于壳体内部的微真空泵、注射器、第一步进电机、第二步进电机和气罐，所述微真空泵通过软管连接有三通阀，所述注射器的顶部设有出气口，所述三通阀的两个阀口分别连接至气罐的上方和注射器顶部的出气口；所述注射器外侧环绕安装有固定支座，固定支座连接气罐的外表面；所述第一步进电机和第二步进电机的输出轴上安装有传动蜗杆，传动蜗杆与气罐的侧壁连接所述壳体内还设有压力感应机械手，所述压力感应机械手与固定支座连接。本实用新型结构简单、构思新颖，可以方便快速地对绝缘油进行油气分离处理，便于后续对绝缘油进行色谱分析。

技术领域

本实用新型涉及电气领域，尤其涉及一种用于绝缘油的油气分离器。

背景技术

绝缘油是用于高压电器设备的一种重要绝缘介质，绝缘油的品质是影响电气设备安全运行的重要指标之一。因此，绝缘油的色谱分析是电力变压器投产、运行、检修的必检项目，可作为高压变压器故障和潜伏性缺陷的判断依据。因此，电力变压器的绝缘油日常分析工作繁重，为提高绝缘油检测技术水平，应用机械臂、流量控制等技术代替检测人工操作，该项技术可提高检测的准确度，降低人为误差，减少工作量，从而保证绝缘油品质检测过程中的准确性、可靠性和公正性。

在绝缘油检测过程中需要用到油气分离器，油气分离器主要用于绝缘油平衡气体的油气分离，有利于绝缘油色谱分析时避免将绝缘油注入色谱柱内，导致色谱柱污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于绝缘油的油气分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于绝缘油的油气分离器，包括壳体和设于壳体内部的微真空泵、注射器、第一步进电机、第二步进电机和气罐，所述微真空泵通过软管连接有三通阀，所述注射器的顶部设有出气口，所述三通阀的两个阀口分别连接至气罐的上方和注射器顶部的出气口；所述注射器外侧环绕安装有固定支座，固定支座连接气罐的外表面；所述第一步进电机和第二步进电机的输出轴上安装有传动蜗杆，传动蜗杆与气罐的侧壁连接。

优选地，所述壳体内还设有压力感应机械手，所述压力感应机械手与固定支座连接。

优选地，所述气罐顶部设有取样口。

优选地，所述注射器的底部设有注射器推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、构思新颖，可以方便快速地对绝缘油进行油气分离处理，便于后续对绝缘油进行色谱分析，提高分析数据精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于绝缘油的油气分离器的结构示意图。

图中：1、微真空泵，2、三通阀，3、出气口，4、注射器，5、固定支座，6、压力感应机械手，7、注射器推杆，8、第一步进电机， 9、软管，10、取样口，11、气罐，12、第二步进电机，13、传动蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于绝缘油的油气分离器，包括壳体和设于壳体内部的微真空泵1、注射器4、第一步进电机8、第二步进电机12和气罐11，所述微真空泵1通过软管9连接有三通阀2，所述注射器4 的顶部设有出气口3，所述三通阀2的两个阀口分别连接至气罐11 的上方和注射器4顶部的出气口3；所述注射器4外侧环绕安装有固定支座5，固定支座5连接气罐11的外表面；所述第一步进电机8 和第二步进电机12的输出轴上安装有传动蜗杆13，传动蜗杆13与气罐11的侧壁连接。

所述壳体内还设有压力感应机械手6，所述压力感应机械手6与固定支座5连接。