[实用新型]一种乙酰胺生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种乙酰胺生产用上料装置，包括上料箱，上料箱的顶端内壁连接有蓄料箱，蓄料箱的底端连接有第一出料管，第一出料管远离蓄料箱的一端连接有电磁阀，上料箱的一侧内壁垂直焊接有支撑板，支撑板的底端一侧转动连接有U型板，且U型板位于电磁阀正下方，支撑板的底端正中间垂直焊接有固定板，固定板的一侧侧壁转动连接有压板，且压板的一端与U型板底端连接，压板远离U型板的一端安装有与支撑板底端连接的伸缩杆，固定板靠近伸缩杆的一侧侧壁连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块。本实用新型在进行乙酰胺生产时，能够快速进行上料，能够自动等量滴加冰醋酸，防止出现上料过多或过少，导致反应不彻底，造成资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及乙酰胺技术领域，尤其涉及一种乙酰胺生产用上料装置。

背景技术

冰醋酸通氨生成乙酸铵，再经热解脱水而得乙酰胺，经结晶、分离得成品。

在大量生产乙酰胺时，每次制备乙酰胺需要的冰醋酸的量都要求是等量的，人工上料时，容易出现冰醋酸量过多或者过少，导致反应不彻底，造成资源浪费，为此，我们提出了一种乙酰胺生产用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙酰胺生产用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乙酰胺生产用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的顶端内壁连接有蓄料箱，蓄料箱的底端连接有第一出料管，第一出料管远离蓄料箱的一端连接有电磁阀，上料箱的一侧内壁垂直焊接有支撑板，支撑板的底端一侧转动连接有U型板，且U型板位于电磁阀正下方，支撑板的底端正中间垂直焊接有固定板，固定板的一侧侧壁转动连接有压板，且压板的一端与U型板底端连接，压板远离U型板的一端安装有与支撑板底端连接的伸缩杆，固定板靠近伸缩杆的一侧侧壁连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块靠近压板的一端连接有压力传感器，滑块的一侧侧壁垂直焊接有推板，推板的一侧连接有螺钉，压板靠近滑块的一侧垂直焊接有连接板，且连接板位于滑块正下方，U型板正下方安装有与上料箱底端连接的收集箱，收集箱的一端连接有第二出料管，上料箱的顶端连接有进料管，上料箱的内部设置有单片机、信号接收器和信号发射器。

优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与压板之间连接有弹簧。

优选的，所述单片机的输入端连接有信号接收器和压力传感器，所述单片机的输出端连接有信号发射器和电磁阀。

优选的，所述上料箱的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道内部连接有透明观察窗。

优选的，所述上料箱的内腔设有用于供电的蓄电池，且上料箱的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。

本实用新型的有益效果：

通过设置的处理箱、蓄料箱、第一出料管、电磁阀、支撑板、U型板、固定板、压板、伸缩杆、滑轨、滑块、压力传感器、推板、螺钉、连接板、收集箱、第二出料管，在进行乙酰胺生产时，能够快速进行上料，能够自动等量滴加冰醋酸，防止出现上料过多或过少，导致反应不彻底，造成资源浪费，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乙酰胺生产用上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乙酰胺生产用上料装置的A部分结构示意图。

图中：1上料箱、2蓄料箱、3第一出料管、4电磁阀、5支撑板、6 U型板、7固定板、8压板、9伸缩杆、10滑轨、11滑块、12压力传感器、13推板、14螺钉、15连接板、16收集箱、17第二出料管、18进料管。

具体实施方式