[实用新型]铸造用模具芯盒的顶杆排气结构

说明书

本实用新型公开了一种铸造用模具芯盒的顶杆排气结构，属于铸造技术领域，为解决现有技术中芯盒排气孔容易堵塞的问题而设计。本实用新型铸造用模具芯盒的顶杆排气结构包括芯盒，在芯盒上开设多个台阶孔，台阶孔靠近砂芯的第一端的孔径小于远离砂芯的第二端的孔径；每个台阶孔中设置有一根顶杆，顶杆外壁与台阶孔的第一端内壁之间的最大间距小于所用砂粒的外径。本实用新型铸造用模具芯盒的顶杆排气结构在不影响排气的情况下有效阻挡了砂粒进入排气孔中，排气顺畅，不会堵塞排气孔。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造用模具芯盒的顶杆排气结构。

背景技术

铸造加工工艺中需要使用模具，制造模具则需要先制造砂芯，而砂芯则需要由内部预先形成有设定形状的芯盒来加工制备。

在砂芯的制造过程中需要加热，导致芯盒中的气体膨胀，需要及时排气。现有的芯盒结构一般设置有排气孔，排气孔内安装有排气塞，通过排气塞进行排气。长时间使用后砂粒容易进入排气孔中，从而造成排气孔堵塞，导致排气功能失效，致使出现产品砂芯不饱满、疏松等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种排气顺畅、不会堵塞排气孔的铸造用模具芯盒的顶杆排气结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铸造用模具芯盒的顶杆排气结构，包括芯盒，在所述芯盒上开设多个台阶孔，所述台阶孔靠近砂芯的第一端的孔径小于远离砂芯的第二端的孔径；每个所述台阶孔中设置有一根顶杆，所述顶杆外壁与所述台阶孔的所述第一端内壁之间的最大间距小于所用砂粒的外径。

特别是，全部所述顶杆的外端通过挡板连接在一起。

进一步，所述挡板平行于所述芯盒的外表面。

特别是，所述台阶孔的台阶面与所述第一端之间的距离C大于所述台阶孔的台阶面与所述第二端之间的距离。

进一步，距离C为15毫米至25毫米。

特别是，当所述顶杆与所述台阶孔同轴时，所述顶杆外壁与所述台阶孔的所述第一端内壁的间距A小于0.2毫米。

特别是，当所述顶杆与所述台阶孔同轴时，所述顶杆外壁与所述台阶孔的所述第二端内壁的间距B为0.4毫米至0.6毫米。

特别是，所述台阶孔在垂直于所述顶杆运动方向的横截面上呈圆形。

特别是，所述台阶孔在所述芯盒上等间距设置。

特别是，所述台阶孔的上表面呈斜坡形，且靠近所述顶杆一侧的边缘高于连接在所述第二端内壁上的一侧。

本实用新型铸造用模具芯盒的顶杆排气结构的排气孔为台阶孔、且顶杆外壁与台阶孔第一端内壁之间的最大间距小于所用砂粒的外径，在不影响排气的情况下有效阻挡了砂粒进入排气孔中，排气顺畅，不会堵塞排气孔。台阶孔能阻挡异物进入台阶孔的第一端，进一步避免堵塞排气孔。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的模具芯盒的顶杆排气结构的剖视图。

图中：

1、芯盒；2、台阶孔；3、顶杆；4、挡板；21、第一端；22、第二端。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型公开一种铸造用模具芯盒的顶杆排气结构。如图1所示，该模具芯盒的顶杆排气结构包括芯盒1，在芯盒1上开设多个台阶孔2，台阶孔2靠近砂芯的第一端21的孔径小于远离砂芯的第二端22的孔径；每个台阶孔2中设置有一根顶杆3，顶杆3外壁与台阶孔2的第一端21内壁之间的最大间距小于所用砂粒的外径。