[实用新型]金属穿线管接头加工设备

说明书

本实用新型涉及一种金属穿线管接头加工设备。所述金属穿线管接头加工设备在使用时，可以将多个金属穿线管接头同时放入振动输送装置中，金属穿线管接头从振动输送装置被依次送入接料装置，接料装置将金属穿线管接头固定并先将其送入第一工作位置，此时第一加工装置在待加工的金属穿线管接头表面上进行打孔，打孔完成后接料装置将金属穿线管接头送入第二工作位置，第二加工装置对金属穿线管接头已打的孔进行攻丝。与现有的人工加工金属穿线管接头的方式相比，本实用新型提供的金属穿线管接头加工设备只需要使用者将待加工的金属穿线管接头放入振动输送装置即可，剩下的工序可以自动化进行，解决了人工加工工作效率低和成本高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体地，涉及一种金属穿线管接头加工设备。

背景技术

金属穿线管可以在强酸性，强碱性，腐蚀性高，有爆炸危险的地方使用，以保证线路的安全和长久使用，金属穿线管接头适用于连接金属穿线管的配件。

现有的金属穿线管接头的加工通常采用人工进行打孔和攻丝，工作效率低，人工操作不能保证加工后的金属穿线管接头的精确性和一致性，导致废品率较大，并且人工成本高，导致整体的生产成本高。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种金属穿线管接头加工设备，以解决现有技术中存在的现有的金属穿线管接头的加工通常采用人工进行打孔和攻丝，工作效率低，人工操作不能保证加工后的金属穿线管接头的精确性和一致性，导致废品率较大，并且人工成本高，导致整体的生产成本高的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种金属穿线管接头加工设备，所述金属穿线管接头加工设备包括有振动输送装置、接料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述振动输送装置用于将多个待加工的金属穿线管接头有序排列并依次输送到接料装置；所述接料装置用于固定待加工的金属穿线管接头并将其先送入第一加工装置的第一工作位置，再将其送入第二加工装置的第二工作位置；所述第一加工装置用于在待加工的金属穿线管接头上进行打孔；所述第二加工装置用于对金属穿线管接头已打的孔进行攻丝。

优选地，所述振动输送装置包括有用于放置待加工的金属穿线管接头的振动盘、与所述振动盘连通的输送轨道和第一驱动机构；所述振动盘为圆柱型，所述振动盘的内壁上设置有圆形轨道，所述圆形轨道与输送轨道相连通，所述振动盘在所述第一驱动机构的作用下振动；所述输送轨道的一端与所述振动盘相连通，所述输送轨道的另一端与所述接料装置相连接，所述输送轨道用于将放置于所述振动盘内多个金属穿线管接头输送到接料装置。

优选地，所述接料装置包括有接料转盘和第二驱动机构，所述接料转盘上均匀间隔设置有多个固定凹槽，所述固定凹槽用于固定金属穿线管接头；所述接料转盘竖直设置，所述第一加工装置和第二加工装置分别位于所述接料转盘相对的两侧，且所述第一加工装置和第二加工装置处于同一轴线上，所述接料转盘在所述第二驱动机构的驱动下转动；所述接料装置设置于输送轨道的落料口的正下方，所述振动输送装置还包括有推动机构，所述推动机构包括有推动件和第三驱动机构，所述推动件位于落料口处且与落料口处的金属穿线管接头、接料转盘上的固定凹槽处于同一轴线上，所述推动件在第三驱动机构的驱动下将位于所述落料口处的金属穿线管接头推入所述固定凹槽固定。

优选地，所述接料装置还包括有限位机构，所述限位机构有设置于所述第二驱动机构上的棘轮和位于所述第二驱动机构旁边的限位杆，所述棘轮上的棘爪与限位杆相抵接，用于限制所述接料转盘每次的转动角度，以保证所述固定凹槽正对第一工作位置或者第二工作位置。

优选地，所述振动输送装置还包括有检测机构和控制机构；所述检测机构位于所述输送轨道与接料装置相接的落料口处，所述检测机构用于检测金属穿线管接头是否位于所述落料口的位置上，当处于此位置时，发送信号给所述控制机构；所述控制机构用于接收所述信号，并根据接收的信号控制第三驱动机构工作，控制所述推动机构将金属穿线管接头推至所述接料转盘的固定凹槽内。