[实用新型]注塑模具齿轮齿条抽芯机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具齿轮齿条抽芯机构；包括定模、动模、齿条推杆、齿轮轴、大齿轮、小齿轮、牙型芯子、滑块；所述的齿条推杆的上部穿入滑块的滑槽内且与齿轮轴外端的齿轮啮合，齿条推杆下部的外斜面可与滑块滑槽的内斜面抵靠；所述的大齿轮固定套接在齿轮轴的内端，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮固定套接在牙型芯子的一端，牙型芯子的另一端伸入型腔。由于本实用新型的齿条推杆向上运动带动齿轮轴转动，齿轮轴带动固定其上的打齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动时，牙型芯子也随之转动，从而实现从制品中旋转出来，具有动作稳定可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具齿轮齿条抽芯机构。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，由于某些塑料制品的内部有内凹，需要进行侧向抽芯。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠、生产效率高的注塑模具齿轮齿条抽芯机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种注塑模具齿轮齿条抽芯机构；包括定模、动模、齿条推杆、齿轮轴、大齿轮、小齿轮、牙型芯子、滑块；所述的齿条推杆的上部穿入滑块的滑槽内且与齿轮轴外端的齿轮啮合，齿条推杆下部的外斜面可与滑块滑槽的内斜面抵靠；所述的大齿轮固定套接在齿轮轴的内端，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮固定套接在牙型芯子的一端，牙型芯子的另一端伸入型腔。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模、动模、齿条推杆、齿轮轴、大齿轮、小齿轮、牙型芯子、滑块，齿条推杆向上运动带动齿轮轴转动，齿轮轴带动固定其上的打齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动时，牙型芯子也随之转动，从而实现从制品中旋转出来，具有动作稳定可靠的优点。此外，本实用新型利用齿条推杆代替了传统的马达油缸作为动力带动齿轮转动，从而节省模具空间，缩短了每次开模的时间，以达到提高生产效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型闭模状态的俯视图；

图2是本实用新型闭模状态的剖视图；

图3是本实用新型开模过程的俯视图；

图4是本实用新型开模过程的剖视图；

图5是本实用新型开模状态的俯视图；

图6是本实用新型开模状态的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种注塑模具齿轮齿条抽芯机构；其特征在于：包括齿条推杆1、齿轮轴2、大齿轮3、小齿轮4、牙型芯子5、滑块6。

所述的齿条推杆1的上部穿入滑块6的滑槽内且与齿轮轴2外端的齿轮啮合，齿条推杆1下部的外斜面11可与滑块6滑槽的内斜面61抵靠；所述的大齿轮3固定套接在齿轮轴2的内端，大齿轮3与小齿轮4啮合，小齿轮4固定套接在牙型芯子5的一端，牙型芯子5的另一端伸入型腔。

本实用新型的工作原理：

1、随着开模动作的进行，齿条推杆1向上运动，带动齿轮轴2的转动。齿轮轴2的转动将开模动作的垂直运动转变成大齿轮3与小齿轮4间的齿轮传动。而牙型芯子5相当于小齿轮轴，在大齿轮3带动小齿轮4时，牙型芯子5也随之转动，从而实现从制品中旋转出来。

2、如图3、图4所示，当齿条推杆1的外斜面11与滑块6内斜面61贴合时，即在开模的临界状态时，牙型芯子5已全部旋出制品。

3、如图5、图6所示，当齿条推杆1随着开模动作继续向上运动，带动滑块6往侧面抽出，将开模的垂直运动转化为滑块6的水平运动，从而使牙型芯子5完全远离制品，完成模具的完全开启状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。