[实用新型]一种对冲型多级降压球阀阀芯

说明书

本实用新型涉及一种对冲型多级降压球阀阀芯，阀芯由球体、孔板A、孔板B、孔板C以及孔板D组成；在球体与孔板的相对应位置加工有定位台阶；球体与孔板为过盈配合，组装时先对球体加热，再依次将孔板A、孔板B、孔板C及孔板D放入球体并焊接为一体。前三级孔板上的内孔均采用与轴线呈30°布置，最后一级孔板上的孔为平行于轴线，每级孔板上周向均匀布置4个孔。由于对冲区域容易造成对孔板的破坏，在后三级孔板的中心位置加厚，以提高使用寿命。本实用新型适用于高压差、易气蚀的严苛工况下，比起现有的降压球阀阀芯，具有结构简单、加工成本低、安装便易、降压效果明显的优点。

技术领域

本实用新型属于球阀技术领域，特别涉及一种对冲型多级降压球阀阀芯。

背景技术

在工业过程控制系统中，常常会涉及到高压差、易气蚀的工况。这种工况会对系统中的各种设备带来明显的损害：加速对材料的腐蚀、产生超过允许标准的噪声、造成强烈的振动等。严重时，甚至会导致设备故障，进而造成重大安全事故。这都是在工业过程控制系统中需要壁免的。针对这一现状，目前已有的解决方案通常是多级降压调节阀或迷宫式套筒调节阀等直行程阀门，另外，专利CN104676098A涉及一种迷宫式多级降压防气蚀调节球阀，虽然具有不错的效果，但是由于迷宫式球阀阀芯的制造难度大、加工成本高，很大程度上制约了角行程多级降压调节阀的应用范围。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种对冲型多级降压球阀阀芯，主要适用于高压差、易气蚀的严苛工况下，比起现有的降压球阀阀芯，具有结构简单、加工成本低、安装便易、降压效果明显的优点。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种对冲型多级降压球阀阀芯，由球体、孔板A、孔板B、孔板C以及孔板D组成；为了定位，分别在球体与孔板的相对应位置加工有定位台阶。球体与孔板为过盈配合，在组装时需先对球体进行加热，再依次将孔板A、孔板B、孔板C以及孔板D放入球体并焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述球体的上、下端均为圆柱形，上端开有一个方槽，用于与球阀阀杆的连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述每个孔板上沿周向均匀加工有4个孔；孔板上加工的孔与轴线呈30°，孔板A上加工的孔与轴线平行；孔板在中心位置加厚，其厚度为孔板D的1.5倍。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型球体、孔板分别采用不锈钢铸造、加工，后经焊接为一体而成；前三级孔板上的内孔均采用与轴线呈30°布置，最后一级孔板上的孔为平行于轴线的，且每级孔板上周向均匀布置4个孔。又由于对冲区域容易造成对孔板的破坏，在后三级孔板的中心位置加厚，以提高使用寿命。本实用新型适用于高压差、易气蚀的严苛工况下，比起现有的降压球阀阀芯，具有结构简单、加工成本低、安装便易、降压效果明显的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型球阀阀芯的结构示意图。

其中；1.阀体；2.孔板A；3.孔板B；4.孔板C；5.孔板D。

具体实施方式

如图1所示，一种对冲型多级降压球阀阀芯，由球体(1)、孔板A2、孔板B3、孔板C4以及孔板D5组成，为了定位，分别在球体1与孔板的相对应位置加工有定位台阶；球体1与孔板为过盈配合，在组装时需先对球体1进行加热，再依次将孔板A2、孔板B3、孔板C4以及孔板D5放入球体1并焊接。

本实施例中，所述球体1的上、下端均为圆柱形，上端开有一个方槽，用于与球阀阀杆的连接。每个孔板上沿周向均匀加工有4个孔；孔板B3、孔板C4和孔板D5上加工的孔与轴线呈30°，孔板A2上加工的孔与轴线平行；孔板A2、孔板B3、孔板C4在中心位置加厚，其厚度为孔板D5的1.5倍。