[实用新型]一种注塑模内自动切水口装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模内自动切水口装置，包括模仁、模胚、顶杆、上部件、下部件、底板、传动杆、支撑弹簧，支撑杆、连杆、连接杆、导向杆，模仁安装在模胚的凹槽内，上部件与下部件设置在模胚下端，顶杆安装在模胚安装孔内连通上部件和下部件钻孔，下部件螺栓固定安装在底板上，顶杆通过传动杆连动支撑杆，传动杆连接支撑弹簧，支撑杆、连杆和连接杆通过销杆连接安装，导向杆安装在模胚左右两侧，一种注塑模内自动切水口装置，本装置在现有装置的基础上进行结构性改进，支撑弹簧螺钉安装在传动杆杆体上，支撑弹簧的设计保证了传动杆复位，导向杆的导向套筒套装了弹簧，导向套筒末端胶接了磁石，导向杆的设计保证了模胚与上下部件运动一致。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别是一种注塑模内自动切水口装置。

背景技术

注塑大水口加工，大水口一般是应用于两板模，他区分于三板模的细水口和简化细水口。大水口模具多应用与简单的中小型产品，浇口的进胶方式克分为直接进胶、普通侧式进胶、潜伏式进胶。直接进胶应用于对外观要求不高的产品，一般进胶位置在产品的中心，因此多用于一模一穴的较大产品，产品成型后，浇口需要人工剪断且痕迹较明显，比如脸盆、电话机底壳、电磁炉底壳等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种注塑模内自动切水口装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种注塑模内自动切水口装置，包括靠枕、座椅、弧形垫、背枕、安全肩带、安全绳、前置安全绳、安全卡扣、脚踝固定魔术贴、后置安全绳，靠枕、座椅和弧形垫为一体成型设计，背枕通过安全肩带连接前置安全绳，后置安全绳通过安全绳与前置安全绳缝制连接，前置安全绳通过安全卡扣连接，后置安全绳通过安全卡扣连接背枕，脚踝固定魔术贴缝制在前置安全绳两侧端，背枕螺栓固定安装在座椅前端下侧。

优选的，所述座椅钻设有通风口。

优选的，所述背枕由橡胶软垫和支撑背板组成，橡胶软垫和支撑背板胶接在一起。

优选的，所述座椅内置有储液腔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种注塑模内自动切水口装置，本装置在现有装置的基础上进行结构性改进，支撑弹簧螺钉安装在传动杆杆体上，支撑弹簧的设计保证了传动杆复位，导向杆的导向套筒套装了弹簧，导向套筒末端胶接了磁石，导向杆的设计保证了模胚与上下部件运动一致。

附图说明

图1为本实用新型肩上儿童座椅的结构示意图。

图2为本实用新型传动杆与支撑弹簧的安装结构示意图。

图3为本实用新型导向杆的结构示意图。

图中：1、模仁，2、模胚，3、顶杆，4、上部件，5、下部件，6、底板，7、传动杆，8、支撑弹簧，9、支撑杆，10、连杆，11、连接杆，12、导向杆，13、导向套筒，14、弹簧，15、磁石，16、安装套筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示，一种注塑模内自动切水口装置，包括模仁1、模胚2、顶杆3、上部件4、下部件5、底板6、传动杆7、支撑弹簧8，支撑杆9、连杆10、连接杆11、导向杆12，模仁1安装在模胚2的凹槽内，上部件4与下部件5设置在模胚2下端，顶杆3安装在模胚2安装孔内连通上部件4和下部件5钻孔，下部件5螺栓固定安装在底板6上，顶杆3通过传动杆7连动支撑杆9，传动杆7左连杆连接支撑弹簧8，支撑杆9、连杆10和连接杆11通过销杆连接安装，导向杆12安装在模胚2左右两侧。

所述支撑弹簧8螺钉安装在传动杆7杆体上。