[实用新型]一种二保焊机送丝机

说明书

本实用新型公开了一种二保焊机送丝机，包括机架，所述机架后端安装有焊丝盘支撑轴，所述焊丝盘支撑轴上套接有焊丝盘，所述机架前端安装有面板，所述面板前端安装有调速开关，所述机架内部安装有电机，所述电机电性连接于调速开关，所述电机端部安装有滚轮，所述机架一侧安装有与滚轮相对应的压丝机构，所述面板前端一侧安装有与压丝机构相对应的出丝管，所述面板上插接有与出丝管相对应的限位板，所述限位板后端连接有夹板，本实用新型结构简单，易于安装使用，通过带有调速开关的电机驱动，方便调整出丝速度，带有压丝机构的滚轮结构放，而且限位板和出丝管的配合，用于适应多种不同直径的焊丝，操作难度低，方便传送焊丝。

技术领域

本实用新型涉及送丝机技术领域，具体为一种二保焊机送丝机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20-30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费，因此现有的焊机在使用时急需要辅助使用送丝机来保证焊机的效率及进度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种二保焊机送丝机，通过调速开关驱动电机，方便调整出丝速度，带有压丝机构的滚轮结构放，方便传送焊丝，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二保焊机送丝机，包括机架，所述机架后端安装有焊丝盘支撑轴，所述焊丝盘支撑轴上套接有焊丝盘，所述机架前端安装有面板，所述面板前端安装有调速开关，所述机架内部安装有电机，所述电机电性连接于调速开关，所述电机端部安装有滚轮，所述机架一侧安装有与滚轮相对应的压丝机构，所述面板前端一侧安装有与压丝机构相对应的出丝管，所述面板上插接有与出丝管相对应的限位板，所述限位板后端连接有夹板。

优选的，所述焊丝盘支撑轴一端螺纹连接有与焊丝盘相对应的挡块，且焊丝盘支撑轴为倾斜设置。

优选的，所述压丝机构包括连接板、滚轮轴承和手柄螺栓，所述连接板铰接在电机一侧，所述滚轮轴承与滚轮表面设有相对应的防滑纹路，所述手柄螺栓螺纹连接在机架一侧。

优选的，所述滚轮轴承通过转轴安装在连接板中间位置，所述连接板中间设有与手柄螺栓相对应的凹槽，且手柄螺栓中间设有与连接板对应的凸起。

优选的，所述夹板通过定位柱安装在限位板一侧，且定位柱中间位置设有与夹板和限位板相对应的弹簧。

优选的，所述定位柱一端螺纹连接有螺母，所述螺母位于夹板外侧。