[实用新型]一种网式物料揉搓增塑机

说明书

本实用新型公开了一种网式物料揉搓增塑机，包括支架、回转搅拌机构、切割过滤筛、转动出料机构；回转搅拌机构包括设在支架上的电机、由电机驱动的调速减速机、设在调速减速机上端的倒锥支撑颈、连接在倒锥支撑颈上端的搅拌底盘、设在搅拌底盘上的搅拌隼片、设在搅拌隼片外侧的搅拌柱、设在搅拌柱上的搅拌叶片，本实用新型改进了传统设备粉料易进入转动出料机构的不足，故障率底且易于维修；回转搅拌机构、转动出料机构通过倒锥支撑颈与调速减速机连接，震动减小，设备更加稳定，搅拌单元搅拌效果好，切割过滤筛上设有多个倾斜双八字型筛孔，与搅拌单元配合作用，物料混合更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造的领域,尤其是针对采矿类的机械设备，具体为一种网式物料揉搓增塑机。

背景技术

碾练揉搓增塑机是布置在挤出机前段的用来对物料进行挤压、碾练、揉搓、增塑的设备，传统的揉搓增速机主要有以下缺点：第一转动出料机构电机竖直设置，粉料易进入转动出料机构，故障率高，电机设在转动出料机构下方，维修困难；第二搅拌底盘通过支柱与支架连接，没有本方案设在调速减速机上端的倒锥支撑颈，导致震动严重且震动不与调速减速机同步；第三切割过滤筛切割效果不好；第四转动出料机构转速不可调且没有过载保护；第五润滑系统不完善、不好用；以上缺点为粗列主要缺陷，实际缺陷包含但不限于以上缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服以上的不足，提供一种方便使用的网式物料揉搓增塑机，挤压、碾练、揉搓、增塑效果好，为保证挤出机最终产品质量，提供了成分精匀、结构紧实、塑性良好，最佳优质原料的预处理设备。

本实用新型目的通过以下技术方案实现此种网式物料揉搓增塑机，包括支架、回转搅拌机构、切割过滤筛、转动出料机构；回转搅拌机构包括设在支架上的电机、由电机驱动的调速减速机、设在调速减速机上端的倒锥支撑颈、连接在倒锥支撑颈上端的搅拌底盘、设在搅拌底盘上的搅拌隼片、设在搅拌隼片外侧的搅拌柱、设在搅拌柱上的搅拌叶片，通过调速减速机能够控制回转搅拌机构搅拌的速度，根据需求调整搅拌速度，倒锥支撑颈直接设在了的调速减速机上端，此种设置减小了倒锥支撑颈上端结构件的震动，并且震动保持了与调速减速机一致，一方面增加了设备的稳定性，另一方面增加了提高了设备寿命，较之直接降倒锥支撑颈上端结构件直接通过四个架子固定在支架上更加实用且效果好；切割过滤筛设在搅拌底盘上；转动出料机构包括倒锥支撑颈上自下向上依次设有的支撑底盘和设在支撑底盘上的旋转出料盘、设在支撑底盘外围的环形挡片、连接环形挡片与倒锥支撑颈的物料挡板，环形挡片上设有出料口，旋转出料盘依次通过联轴器、减速箱与旋转电机连接，旋转电机经减速箱减速后带动联轴器转动，联轴器与旋转出料盘通过齿轮齿圈方式配合，旋转出料盘转动过程中速度是可以通过减速器调节的，联轴器的作用是防止载荷超负荷损坏电机，物料在回转搅拌机构中进行搅拌，进一步通过切割过滤筛进行切割揉搓，通过筛网落入转动出料机构，旋转出料盘带动物料旋转，当遇上物料挡板时，物料从出料口上离开网式物料揉搓增塑机。

作为优选：回转搅拌机构设有润滑系统，所述润滑系统包括设于调速减速机箱体底侧的过滤阀，与过滤阀连接的抽油泵、与抽油泵连接的回油孔，回油孔设为一个或多个，油泵将润滑油不断从底端的过滤阀抽出，将润滑油加到磨损严重的传动构件，减少传动件的磨损，增加调速减速机使用寿命，所述调速减速机箱体上设有油位观察窗，当油位过低时适时加入润滑油。

作为优选：旋转出料盘与联轴器之间的传动方式为齿轮齿圈传动，旋转出料盘底端设有一个或多个润滑油注入孔，完成旋转出料盘运动构件的润滑。

作为优选：所述切割过滤筛上端设有进料漏斗，以方便进料。

作为优选：所述环形挡片上端设有防溢料挡片，防止物料过多时从环形挡片上端溢出。