[实用新型]一种薄壁异形管波峰顶点壁厚测量用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种薄壁异形管波峰顶点壁厚测量用定位装置，包括支撑梁体,用于穿过薄壁异形管的管腔；内支撑定位杆,底端通过固定座在支撑梁体上定位，所述内支撑定位杆的外径小于所述薄壁异形管侧壁上的波峰内腔的内径，所述内支撑定位杆的长度大于所述波峰内腔的深度，所述内支撑定位杆的顶端设有用于支撑所述波峰的内壁顶点的支撑部。本实用新型具有便于操作，提高测量精准度的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种薄壁异形管波峰顶点壁厚测量用定位装置。

背景技术

如图1a所示，待测的薄壁异形管3中心位置设有管腔，波峰14位于所述薄壁异形管3的外壁上，波峰14的内腔与所述的管腔相连通。

以往测量薄壁异形管3的波峰14顶点壁厚是在其成形之前，用壁厚千分尺测量波峰位置车薄带的壁厚，但异形管的异形部位在成型过程中会受到较大的应力，壁厚会发生一定变化，因此管坯测量数据已不再适用。以往还通过破坏成型零件的办法，再用壁厚千分尺测量。

在零件加工成形之后，由于薄壁异形管3的波峰14内空间尺寸较小，测量仪器无法直接接触到被测位置，因此，成型后薄壁异形管3的波峰14的顶点壁厚测量一直是一个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的薄壁异形管的波峰顶点壁厚不易测量的问题，而提供一种薄壁异形管波峰壁厚测量用定位装置，以便利用三坐标测量机采点测量，从而计算得到壁厚。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种薄壁异形管波峰顶点壁厚测量用定位装置，包括：

支撑梁体,用于穿过薄壁异形管的管腔；

内支撑定位杆,底端通过固定座在支撑梁体上定位，所述内支撑定位杆的外径小于所述薄壁异形管侧壁上的波峰内腔的内径，所述内支撑定位杆的长度大于所述波峰内腔的深度，所述内支撑定位杆的顶端设有用于支撑所述波峰的内壁顶点的支撑部。

所述内支撑定位杆用于匹配伸入所述薄壁异形管侧壁上的波峰内腔，配合支撑梁体实现对所述薄壁异形管的定位。

在上述技术方案中，所述支撑部为球体，所述球体对所述波峰内腔的顶点形成支撑。

在上述技术方案中，所述内支撑定位杆包括同轴心依次连接的下圆柱杆、圆台、圆锥柱体、上圆柱杆和所述的球体。

在上述技术方案中，所述上圆柱杆的外径小于所述球体直径，长度大于所述波峰内腔的深度；所述圆锥柱体的顶端外径与所述上圆柱杆的外径相同，底端外径小于所述圆台的外径，所述圆台的外径大于所述下圆柱杆的外径，所述下圆柱杆与所述的固定座夹紧配合。

在上述技术方案中，所述固定座为三爪卡盘。

在上述技术方案中，所述三爪卡盘包括卡盘体和由卡爪驱动机构驱动来夹紧或张开的三个卡爪。

在上述技术方案中，固定座与内支撑定位杆连接的轴心线与底面垂直度0.005mm。

在上述技术方案中，所述撑梁体为方形管结构。

在上述技术方案中，所述撑梁体的管壁上设有孔位。

在上述技术方案中，所述支撑梁体上、下两面平行度0.005mm，平面度0.005mm。

所述薄壁异形管波峰顶点壁厚测量用定位装置的定位方法，包括以下步骤：

步骤1，将内支撑定位杆的底端夹紧在所述固定座上，将所述固定座置于所述支撑梁体的顶端；

步骤2，支撑梁体穿过所述薄壁异形管的管腔，内支撑定位杆伸入到所述的波峰内腔内，所述定位部对所述波峰内壁顶点形成支撑。