[实用新型]蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置和蓄热氧化炉

说明书

本实用新型涉及一种蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置，包括仪表气调节阀门、气缸、密封圈一、连接法兰、气封外套管、阀板和管道，气缸包括缸体、反抽阀阀杆和活塞杆，气封外套管的中心部位开设有圆孔，贯穿所述圆孔的反抽阀阀杆的第一端与所述阀板固定连接，反抽阀阀杆的一端连接活塞杆，气封外套管的外壁上固定连接连接法兰，气封外套管侧壁上有与其内孔相连通的通气连接口，气封外套管上设置有气封元件，管道的一端连接有气源，管道的另一端连接通气连接口，管道上设置有仪表气调节阀门。本实用新型还提供一种蓄热氧化炉。本实用新型具有以下有益效果：加装的气封能有效阻挡反抽通道中的废气向外界泄漏，从而达到改善操作环境、防止大气污染的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置和蓄热氧化炉，属于蓄热氧化炉制造技术领域。

背景技术

苯酐尾气中含有苯酐、顺酐、萘醌等有机物，不能直接排放到大气中，需经过蓄热氧化装炉及脱硫设施处理后才能达标排放。目前，苯酐尾气处理方法主要有水洗法和焚烧法两种。水洗法通过洗涤塔洗涤尾气中的有机物，得到的酸水用来进一步生产富马酸。焚烧法主要是将尾气中的有机物燃烧，燃烧产生的热量一部分用于自身温度维持，一部分经过换热产生饱和蒸汽，用于向其它装置提供热能。随着国家环保要求越来越严格，越来越多的苯酐生产单位采用了焚烧法——蓄热氧化装炉。根据尾气组成及所含有机物特性，蓄热氧化装炉设计了反抽系统，以实现清洁蓄热陶瓷、保障废气中的有机物彻底焚烧的目的。在实际运行过程中，反抽阀杆处的密封是个问题，经常出现废气泄漏到大气中，造成环境污染。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置和蓄热氧化炉，反抽阀与炉体结合部加装正压式气封，保证气封腔中始终充满干净空气并保持一定正压力，将反抽通道中的燃烧不彻底的废气与外界隔绝，从而有效防止反抽通道中的废气泄漏到大气中。

本实用新型所述的蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置，包括仪表气调节阀门、气缸、密封圈一、连接法兰、气封外套管、阀板和管道，气缸包括缸体、反抽阀阀杆和活塞杆，气封外套管的中心部位开设有圆孔，贯穿所述圆孔的反抽阀阀杆的第一端与所述阀板固定连接，反抽阀阀杆的一端连接活塞杆，气封外套管的外壁上固定连接连接法兰，气封外套管侧壁上有与其内孔相连通的通气连接口，气封外套管上设置有气封元件，管道的一端连接有气源，管道的另一端连接通气连接口，管道上设置有仪表气调节阀门。

所述气封元件包括密封圈二、密封圈三、密封挡板一和密封挡板二，气封外套管的左侧端面上设置有密封圈二，气封外套管的右侧端面设置有密封圈三，反抽阀阀杆上设置有用于压紧密封圈二的密封挡板一，反抽阀阀杆的还设置有用于压紧密封圈三的密封挡板二，密封挡板一位于气封外套管的左侧，密封挡板二位于气封外套管的右侧。

所述气封元件包括密封圈一气封外套管与反抽阀阀杆之间设置有密封圈一，气封外套管、反抽阀阀杆、密封圈一围合而形成气封腔，气封外套管侧壁上有与气封腔连通的通气连接口。

所述气封外套管包括左密封段、中导向段和右密封段，中导向段的一端连接左密封段，中导向段的另一端连接右密封段，左密封段、中导向段、右密封段一体成型，左密封段、右密封段的内壁圆周方向设置有密封凹槽，所述密封凹槽内设置有密封圈一。

所述通气连接口上设置有可拆卸的管接头。

所述密封圈一、密封圈二、密封圈三均为V型密封圈。

所述管道为DN6不锈钢气源管。

本实用新型还提供一种蓄热氧化炉，包括炉体、反抽通道、反抽阀门、安装口，炉体内安装有反抽通道，炉体的外壁上设置有安装口，反抽通道上设置有反抽阀门，还包括蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置，所述蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置为上述蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置，蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置的连接法兰安装在上安装口上，蓄热氧化炉反抽阀防泄漏装置的阀板与反抽阀门相配合。