[实用新型]移载板

说明书

本实用新型是有关一种移载板，运用于气密式连续气氛烧结热压成型装置，本实用新型的移载板端面上具有至少一个且贯通移载板底部的容置槽，用以容置模具，并使模具底部与气密式连续气氛烧结热压成型装置的下加热板直接接触，而使模具与下加热板传导加热；本实用新型的移载板除具有连续、高效率及高质量热压成型产品的功效外，更具有较佳的加热及冷却速度；所述容置槽是相对于模具的外形设置，或容置槽中央两侧具有大于模具宽度的流通槽，使模具相对于流通槽处具有较佳的受热或冷却效果，并且具有温度控制的功效。

技术领域

本实用新型涉及一种承载体，特别是一种针对热压成型产品所使用的气密式连续气氛烧结热压成型装置的移载板。

背景技术

热压成型是一种高分子材料的加工方法，主要是将具有一定厚度的材料置于模具中，加热模具或环境，使材料软化而覆盖于模具表面，再以机器压挤，经过冷却阶段固化后，就可得到热压成型的产品。

热压成型的材料，以玻璃为例，玻璃因为具有较高透光的特性，因此显示设备(如手机、手表等电子产品)多选其作为窗口部分的外壳。可见手持电子产品表面通常设有玻璃壳体，以保护产品内部的显示模块。目前玻璃壳体大部分都是平板的外形，所以在电子产品的上表面会形成有接缝。再者，由于电子产品的周边必须保留一定宽度的机构部分，用以固持平板状的玻璃，因此电子产品的顶面也就无法完全被利用。因此，立体或曲面玻璃已渐渐的被运用于电子产品的玻璃壳体上。

平板式玻璃壳体较易制造，而具有立体形状的玻璃壳体制造则较为不易。目前，具有立体形状的玻璃壳体的制造通常有两种方法，第一种为：制造多片平板式玻璃单元，然后借由粘贴边缘的方式形成具有立体形状的玻璃壳体。第二种为：制造一定厚度的长方体玻璃，而后于该长方体玻璃上多次的研磨以形成具有多侧面的立体造型。然而，上述两种方法均耗时耗力，生产速度非常慢。一般而言，由于玻璃素材为一平板状，如果要生产一具有造型的玻璃，较佳的作法是将平板状的玻璃素材设置于一上模件与一下模件之间，接着加热上模件、下模件以及玻璃素材，以使玻璃素材软化。当上述的玻璃素材软化时，上模件与下模件便可进行合模动作，以使上模件沿一合模方向与下模件共同塑造玻璃素材的外形，借以生产相对应的模造玻璃。中国台湾专利公告M452174号专利名称为用来制造模造玻璃的成型设备(公告日2013年05月01日专利公告数据参照)，其包含有一母型模具件、一第一公型模具件、一第二公型模具件、一支撑顶杆以及一压杆。该第一公型模具件以可开合的方式设置于该母型模具件上，该第二公型模具件设置于该母型模具件与该第一公型模具件之间。该支撑顶杆穿设于该母型模具件，该支撑顶杆用来推顶于该第二公型模具件，借以支撑该第二公型模具件与该第一公型模具件共同夹持一模造玻璃。该压杆设置于该第一公型模具件的一侧，该压杆用来下压于该第一公型模具件，以使该第一公型模具件与该第二公型模具件相对该母型模具件移动至一合模位置，借以成型该模造玻璃。然而上述成型设备仍无法达到业界连续、快速的制造高质量模造立体玻璃的需求，为其缺失。

请参阅图1所示，图1为已知技术上下加热式成型设备侧视图，其主要包括有上加热板A、底加热板B及位移机构C，模具D是置于底加热版B上，借位移机构C来拨动位移模具D，虽然模具D与底加热板B为接触式加热，然而由于位移机构C是位于炉内，易因炉内高温而变形或损坏，为其缺失。