[实用新型]鲜花椒分料器

说明书

本实用新型公开了鲜花椒分料器，包括入料仓，所述入料仓的下端连接有分料仓，所述分料仓的中部设置有隔板，所述分料仓下端在隔板的两侧均设置有导料管，所述入料仓内设置有转轴，所述转轴上设置有分料板，所述分料板能够逆时针或顺时针旋转，当分料板转动到左侧、右侧时，所述入料仓分别与右侧的导料管、左侧的导料管连通，所述入料仓的侧壁上设置有通孔，所述转轴一端穿过通孔，所述转轴的端部设置有把手。本实用新型不仅能够实现分料，而且结构简单易操作。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及鲜花椒分料器。

背景技术

随着科技的进步，机械设备不仅种类繁多，而且精密仪器也越来越多。传统的食品加工技术逐渐被自动化加工技术取代。

在食品的自动化加工过程中，食品的加工步骤为流水线式生产。食品的加工步骤主要包括材料的选择、原料制备、物料混合和包装。其中，原料制备主要包括原料的烘干、筛选、研磨或是切段、除杂以及分料。在食品加工过程中，同一种原料用在不同的产品中，使用量会有所不同，为了节约步骤，通常会采用分料机构对物料进行分料处理，以便将物料分装成不同重量份的包装，以便于下一个工序的使用，有利于节约步骤，提高食品加工的整体效率。

现有的食品的调味料包中多都涉及含有花椒料包，而不同的料包中花椒的含量不同，因此，在配置料包时需要按量对花椒进行分料。

现有的花椒分料机构通常结构复杂，不仅成本高，而且操作也比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供鲜花椒分料器，不仅能够实现分料，而且结构简单易操作。

本实用新型通过下述技术方案实现：

鲜花椒分料器，包括入料仓，所述入料仓的下端连接有分料仓，所述分料仓的中部设置有隔板，所述分料仓下端在隔板的两侧均设置有导料管，所述入料仓内设置有转轴，所述转轴上设置有分料板，所述分料板能够逆时针或顺时针旋转，当分料板转动到左侧、右侧时，所述入料仓分别与右侧的导料管、左侧的导料管连通，所述入料仓的侧壁上设置有通孔，所述转轴一端穿过通孔，所述转轴的端部设置有把手。

本实用新型所述分料板能够随着转轴的转动而转动，通过分料板转动到最左侧或最有些实现向右侧的导料管、左侧的导料管导料，进而实现将原料分割到不同的导料管进行分料分量处理，本实用新型所述的左右是根据人工正对鲜花椒分料器而言，如图2所示。

本实用新型的工作原理：

通过把手人工操作转动转轴，当分料板转动到左侧时，分料板的下端与分料仓右侧内侧之间形成入料通道，所述入料通道的宽度小于分料仓宽度的一半，原料由导料板输送，通过入料通道进入分料仓，由于分料仓内设置有隔板，原料由分料仓进行右侧的导料管，当的右侧的导料管的物料达到需要的量时，顺子针转动导料板至右侧，分料仓左侧内侧之间形成入料通道，原料由导料板输送，通过入料通道进入分料仓，由于分料仓内设置有隔板，原料由分料仓进行左侧的导料管，如此，循环，实现将物料按量分割到右侧的导料管、左侧的导料管，进而实现分料。

本实用新型通过设置述入料仓和分料仓，在分料仓的下方设置左右两个通道，在入料仓和分料仓内分别设置分料板和隔板，通过转动分料板使入料仓分别与右侧的导料管、左侧的导料管连通实现原料的分割，所述转轴通过人工操作进行转动，因此，本实用新型不仅能够实现分料，而且结构简单易操作。

进一步地，入料仓在竖直方向上的截面为上端大下端小的等腰梯形结构，所述转轴设置在入料仓下方1/5处，所述分料板旋转的角度为120°，所述隔板的高度低于分料板转动时的最低点。

上述设置有利于分料板的转动，进而有利于分料。

进一步地，通孔的内壁设置有第一环形滑槽，所述转轴的外壁设置有与第一环形滑槽配合的第二环形滑槽，所述第一环形滑槽和第二环形滑槽之间设置有滚珠。