[实用新型]调味酱料包装用定量挤出机构有效
申请号: | 201820293768.6 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN208021798U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 杨本军;向万光;贺红 | 申请(专利权)人: | 成都珪一食品开发股份有限公司 |
主分类号: | B65B3/10 | 分类号: | B65B3/10;B65B3/26 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 唐邦英 |
地址: | 610000 四川省成都市郫都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接料盘 料筒 升降盘 通孔 本实用新型 挤出机构 包装用 出料筒 调味酱 顶部设置 顶升机构 升降机构 压缩机构 顶升杆 装袋筒 配合 挤出 | ||
本实用新型公开了调味酱料包装用定量挤出机构,包括料筒以及与料筒配合的压缩机构,所述料筒的底部设置有多个出料筒,还包括设置在料筒下方的接料盘,所述接料盘的底部设置有升降机构,所述接料盘上设置有与出料筒对应的通孔,所述接料盘上在通孔处设置有装袋筒,所述接料盘的下方设置有升降盘,所述升降盘的底部设置有顶升机构,所述升降盘的顶部设置有与通孔配合的顶升杆。本实用新型解决了现有机械挤出方式导致效率低的问题。
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及调味酱料包装用定量挤出机构。
背景技术
随着科技的进步,机械设备不仅种类繁多,而且精密仪器也越来越多。传统的食品加工技术逐渐被自动化加工技术取代。
在食品的自动化加工过程中,食品的加工步骤为流水线式生产。食品的加工步骤主要包括材料的选择、原料制备、物料混合和包装。其中,原料制备主要包括原料的烘干、筛选、研磨或是切段、除杂以及分料。在食品加工过程中,包括调味酱料的制备,调味酱料的制备主要包括调味酱料的混匀和包装。
现有调味酱料的挤出方式主要包括人工或机械,人工操作易导致各个料包的分量不均匀,现有的机械操作一次只能装一份,导致效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供调味酱料包装用定量挤出机构,解决现有机械挤出方式导致效率低的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
调味酱料包装用定量挤出机构,包括料筒以及与料筒配合的压缩机构,所述料筒的底部设置有多个出料筒,还包括设置在料筒下方的接料盘,所述接料盘的底部设置有升降机构,所述接料盘上设置有与出料筒对应的通孔,所述接料盘上在通孔处设置有装袋筒,所述接料盘的下方设置有升降盘,所述升降盘的底部设置有顶升机构,所述升降盘的顶部设置有与通孔配合的顶升杆。
本实用新型所述装袋筒用于放置料包袋,所述顶升机构和升降机构均为现有技术,所述压缩机构与料筒配合实现调味酱料的技术为现有技术。
本实用新型的工作原理:将调味酱料装入料筒内,然后将压缩机构插入料筒内与调味酱料的上端面接触,将料包袋开口向上放置在装袋筒内,然后通过升降机构向上提升使得装袋筒靠近出料筒的出口,然后向下推挤压缩机构(压缩机构每次的行程固定,因此,每次挤压出到料包袋内的调味酱料的分量一致),将调味酱料挤压至料包袋内,然后升降机构向下收缩将接料盘下移,然后顶升机构向上顶,升降盘上移,顶升杆穿过通孔将料包袋顶出,以便将料包袋取出进行后续的封口处理。
本实用新型通过在料筒的底部设置有多个出料筒,能够同时对多个料包袋进行定量装料,有效提高了装料的效率,如此,本实用新型解决了现有机械挤出方式导致效率低的问题。
进一步地,出料筒的出口端为上大下小的锥形结构。
上述结构有利于调味酱料的挤出。
进一步地,出料筒的外壁在轴向上设置通槽。
所述通槽的宽度为2-3mm。
所述通槽的设置以便于观察出料筒内料包袋的装料情况,另一方面能够减小出料筒应力。
进一步地,出料筒的下端外壁设置有环形凸边,所述环形凸边通过螺栓与接料盘可拆卸式连接,所述通孔的内径大于出料筒的外径且小于环形凸边的外径。
所述结构便于更换出料筒,且出料筒可设置为不同内径,以便出料筒应用于不同尺寸的料包袋。
进一步地,压缩机构包括伸缩杆和设置在伸缩杆端部的压缩盘,所述压缩盘能够贴着料筒的内壁上下移动。
进一步地,压缩盘采用塑料制成。
所述塑料为现有技术。
进一步地,料筒采用不锈钢制成。
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