[实用新型]一种全自动圆钢切断机

说明书

本实用新型公开了一种全自动圆钢切断机，包括工作台架、切断组件，所述工作台架包括固定机构架、固定框架，固定框架设于固定机构架的下方，且固定框架上安装有电机、囊式储能器，所述切断组件包括压紧机构油缸、送料油缸、夹紧机构油缸、切断主油缸，所述送料油缸、夹紧机构油缸均安装在工作室内底面，夹紧机构油缸用于夹紧圆钢，送料油缸推动夹紧机构油缸在工作室内底面滑动，所述固定机构架的顶面设有液压系统，液压系统与压紧机构油缸、送料油缸、夹紧机构油缸、切断主油缸连接，所述固定机构架上设有PLC控制器。本实用新型在切断圆钢过程中，全程由控制器控制、操作智能化、节约人力、有效提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及切断机技术领域，尤其涉及一种全自动圆钢切断机。

背景技术

目前，在大型机械加工生产车间每天都需要使用大量的切断圆钢，传统的切断圆钢的制作方法需要人工单独上料，圆钢切断面不平整光滑，不能满足后续加工要求，圆钢的切割效率较低，且存在安全隐患。因此寻求一种能够提高圆钢切断效率的圆钢切断机尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动圆钢切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动圆钢切断机，包括工作台架、切断组件，所述工作台架包括固定机构架、固定框架，固定框架设于固定机构架的下方，且固定框架上安装有电机、囊式储能器，所述固定机构架为矩形状的箱体，且固定机构架的中部水平贯穿有工作室，工作室的两端开口处均设有密封机构。

所述切断组件包括压紧机构油缸、送料油缸、夹紧机构油缸、切断主油缸，所述送料油缸、夹紧机构油缸均安装在工作室内底面，夹紧机构油缸用于夹紧圆钢，送料油缸推动夹紧机构油缸在工作室内底面滑动，压紧机构油缸设置在固定机构架的外顶面，且压紧机构油缸的压紧头位于工作室内，所述切断主油缸设于安装室内侧壁，且切断主油缸推动切刀滑块滑动，切刀滑块上设有切刀，所述工作室内还设有定准机构，定准机构用于确定圆钢的切断长度。

所述固定机构架的顶面设有液压系统，液压系统与压紧机构油缸、送料油缸、夹紧机构油缸、切断主油缸连接，所述固定机构架上设有PLC控制器，PLC控制器与压紧机构油缸、送料油缸、夹紧机构油缸、切断主油缸、定准机构电连接。

进一步的，所述固定机构架上安装有散热系统。

进一步的，所述密封机构包括密封板、驱动件，所述密封板的底端与工作室内壁压紧接触，且密封板的顶端穿过固定机构架，所述驱动件设于固定机构架的顶面，且驱动件驱动密封板上下滑动。

进一步的，所述密封板为透明的钢化玻璃板，且钢化玻璃板为中空状。

进一步的，所述散热系统为不少于一组的排风扇，且排风扇设置在固定机构架壳体上。

进一步的，所述固定机构架的外侧面设有辅助油缸，辅助油缸的内端位于工作室内、并与切断主油缸连接的切刀相对设置，所述辅助油缸与PLC控制器电连接，所述辅助油缸与液压系统连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了夹持圆钢的夹紧机构油缸，且PLC控制器控制夹紧机构油缸夹持住圆钢后，送料油缸推动夹紧机构油缸带动圆钢在工作室内运动，由定准机构测量距离，到达一定距离后，PLC控制器控制送料油缸停止工作，同时控制压紧机构油缸工作，然后控制切断主油缸、辅助油缸工作，从而快速对圆钢进行切断，切断一次后，PLC控制器控制夹紧机构油缸的夹紧头与圆钢分离，然后控制送料油缸复位，从而继续下一次切断，本实用新型结构简单，智能化操作，加工效率高，节约人力。

附图说明