[实用新型]一种丝网印刷机

说明书

本实用新型公开了一种丝网印刷机，包括底座，底座上设置有印刷平台，印刷平台一边转动连接有网板，网板与伺服电机连接，印刷平台上方设置有自动刮板装置，自动刮板装置包括刮板，刮板可在竖向和纵向移动，印刷平台与网板相邻的一侧设置有取料机构，取料机构包括取料装置和物料放置板，物料放置板可上下移动，取料装置可在水平面内横向伸缩，印刷平台上设置有L型槽体，底座内部设置有空腔，空腔位于L型槽体下方，L型槽体内设置有与L型槽体形状一致的定位块，定位块穿过L型槽体并可在竖直方向移动，定位块底部连接有升降机构。本申请结构简单，工作效率高且可以调节定位块的厚度。

技术领域

本实用新型涉及钣金丝网印刷领域，特别涉及一种丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

丝网印刷通常有手动和全自动两种，手动丝网印刷的生产效率较低，全自动丝网印刷生产效率高，但成本较高，且现有的全自动丝网印刷机通常用于大批量丝网印刷，而不适用于单个钣金件的印刷，在对钣金件进行丝网印刷通常需要对钣金件进行定位，而现有技术中的定位块通常都是固定设置于印刷台上的，一旦钣金件厚度低于定位挡块时则需要更大的压力进行应刷，有时压力施加小了则会出现印刷不清晰的现象，因此通常需要更换定位挡块，耗时耗力，上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对单个钣金件自动印刷且可调节定位块高度的一种丝网印刷机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝网印刷机，包括底座，所述底座上设置有印刷平台，所述印刷平台一边转动连接有网版，所述网版与伺服电机连接，所述印刷平台上方设置有自动刮板装置，所述自动刮板装置包括刮板，所述刮板可在竖向和纵向移动，所述印刷平台与网版相邻的一侧设置有取料机构，所述取料机构包括取料装置和物料放置板，所述物料放置板可上下移动，所述取料装置可在水平面内横向伸缩，所述印刷平台上设置有L型槽体，所述底座内部设置有空腔，所述空腔位于L型槽体下方，所述L型槽体内设置有与所述L型槽体形状一致的定位块，所述定位块穿过所述L型槽体并可在竖直方向移动，所述定位块底部连接有升降机构，所述定位块开口一侧朝向所述取料机构。

本申请设置有可转动的网版、自动刮板装置以及取料机构，通过上述机构相配合使得本申请实现了对单片钣金件的自动印刷与取料，本申请结构简单，工作效率高。此外，设置有可升降的定位机构使得定位块的高度可适应不同厚度的钣金件。

进一步的是：所述升降机构包括蜗杆和涡轮，所述蜗杆顶端与定位块螺纹连接，所述蜗杆与所述涡轮啮合，所述涡轮与底座内侧壁转动连接。

进一步的是：所述涡轮通过连杆与手轮连接，所述手轮设置于底座的外侧壁上。

进一步的是：定位块底端设置有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有限位块，所述限位块与底座内侧壁固连。

进一步的是：所述自动刮板装置包括横梁和刮板，所述横梁中部设置有可上下移动的刮板连接块，所述刮板连接块底端连接有可纵向移动的刮板。

进一步的是：所述取料装置包括横向驱动装置，所述横向驱动装置一端连接有取料杆，所述取料杆端部设置有吸盘。