[实用新型]刺刀管换热器

说明书

刺刀管换热器，属于换热器领域。包括第一管箱、第二管箱、壳体和换热组件；第一管箱设置有第一介质口和第一连接端口；第二管箱设置有第二介质口、第二连接端口和第三连接端口；换热组件包括换热管和中心管；换热管位于壳体内，换热管的两端分别为开放端和封闭端，开放端穿设于第二管板且与第二管箱连通；中心管的一端穿设于第一管板，中心管的另一端穿过设置于第二管板上的开放端伸入换热管且延伸至所述封闭端。换热管内有中心管，可以应用于焊接难度大的钽材换热器及不能焊接或不易焊接的非金属换热器。与非金属固定管板式换热器相比，换热管一端不与外界相通，泄漏点减少了一半，大大降低了泄漏的风险，使用起来性能更稳定可靠且更经济。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体而言，涉及刺刀管换热器。

背景技术

现有的换热器中，换热管与管板的连接具有以下缺点，以下以两种具有代表性的换热器进行说明。

金属材料刺刀式换热器：换热管与管板的连接采用焊接式。某些金属如钽材防腐性能虽好，但是对制造能力的要求很高，焊接是技术瓶颈。目前国内掌握钽材焊接技术的生产厂家很少，钽材换热器主要还是依赖进口，因而采购成本很高，限制了钽材换热器的应用。

非金属固定管板式换热器：换热管的两端分别通过密封环和紧固件实现与管板的密封连接。管板通常为非金属或金属表面覆盖非金属防腐层，管孔螺纹是在非金属表面或者较薄的金属防腐层上加工的。两侧管板都以类似的密封方式实现换热管与管板间的密封，密封点多，泄露风险大，使用和维修不方便，两管板的相对应的孔有位置度及公差要求，制造及安装难度大，因此综合性能不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刺刀管换热器，换热管与管板的连接采用非焊接式，且泄漏点减少了一半，大大降低了泄漏的风险，使用起来性能更稳定可靠，而且更经济。

本实用新型是这样实现的：

刺刀管换热器，包括第一管箱、第二管箱、壳体和换热组件；

第一管箱设置有第一介质口和第一连接端口；

第二管箱设置有第二介质口、第二连接端口和第三连接端口；

壳体设置有第四连接端口；

第一连接端口和第二连接端口之间通过至少一个第一管板密封连接，第三连接端口和第四连接端口之间通过至少一个第二管板密封连接；

换热组件包括中心管和至少一根换热管；换热管位于壳体内，换热管的两端分别为开放端和封闭端，开放端穿设于第二管板且与第二管箱连通；中心管的一端穿设于第一管板，中心管的另一端穿过设置于第二管板上的开放端伸入换热管且延伸至封闭端。

第一连接端口、第二连接端口、第三连接端口和第四连接端口同轴设置，此外，第一连接端口、第二连接端口、第三连接端口和第四连接端口可以分别设置法兰。“第一介质口”可以作为介质入口，也可以作为介质出口，“第二介质口”可以作为介质入口，也可以作为介质出口，介质可以从“第一介质口”进入，从“第二介质口”流出，也可以从“第二介质口”进入，从“第一介质口”流出。

整体换热过程是这样实现的：管程介质自第一介质口进第一管箱，并由第一管板上的中心管流入第二管箱，在此过程中，中心管内流体进入换热管内时，加热或冷却壳体内的换热管外表附近的壳程介质，实现管程和壳程冷热量的交换，最后介质经换热管的开放端回流至第二管箱内，经第二介质口流出。

或者，管程介质自第二介质口进入第二管箱，并由第二管板上的换热管的开放端进入换热管，加热或冷却壳体内的换热管外表附近的壳程介质，实现管程和壳程冷热量的交换，然后介质经中心管流入第一管箱，最后经第一介质口流出。