[实用新型]多层材料复合模切装置

说明书

本实用新型公开了多层材料复合模切装置。该装置包括前后依次相连的送料部、复合部、模切部、传料部以及分离部，模切部包括上模，上模包括本体，本体下表面形成有闭合轮廓结构的第一成型刀以及第二成型刀，第二成型刀包围形成有第二内腔，第一成型刀相套于第二成型刀外侧包围形成第一内腔，第一内腔上腔壁形成有第三成型刀，第一成型刀、第二成型刀以及第三成型刀加工高度相同，第二内腔深度高于第一内腔，第三成型刀内设有排屑孔，本体上方形成有连接气路的通风道，通风道连通排屑孔。本实用新型具有半切模切刀锋不易崩刀，同时完成排废，连续化生产，良品率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及模切装置，特别涉及多层材料复合模切装置。

背景技术

现有电子零件复合模切产品中，目前常采用单工站生产加工，尤其超纤布层的半切加工和超纤布层的复合加工，单个产品手动加工，而不是连续自动加工，而且半切的精度比较高，其缺陷在于：其一，人工生产，半切模切刀锋容易崩刀，而且排废还需要另外的工站完成；其二，模具调节难度大；其三，人工手动半切，产能低，难以满足需求日益增大的连续化自动化作业；其四，定位精度低，产品尺寸变化大，良品率低；其五，人工生产需要大量的人工，生产率低，劳动强度高，人力成本高。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了多层材料复合模切装置。

根据本实用新型的一个方面，该装置包括前后依次相连的送料部、复合部、模切部、传料部以及分离部，模切部包括上模，上模包括本体，本体下表面形成有闭合轮廓结构的第一成型刀以及第二成型刀，第二成型刀包围形成有第二内腔，第一成型刀相套于第二成型刀外侧包围形成第一内腔，第一内腔上腔壁形成有第三成型刀，第一成型刀、第二成型刀以及第三成型刀加工高度相同，第二内腔深度高于第一内腔，第三成型刀内设有排屑孔，本体上方形成有连接气路的通风道，通风道连通排屑孔，

送料部连续输出上层的布料、中层的复合胶以及下层的分离材料，复合部热压三层材料为复合料带，布料以及复合胶挤压进入第一内腔以及第二内腔，在第二内腔内，第二成型刀挤压切断布料，在第一内腔内，第一成型刀、第三成型刀挤压切断复合胶、布料成为产品，废料经排屑孔、通风道排出，传料部精确传送复合料带，分离部拉料分离复合料带为布料余部、分离材料以及产品并且分别回收。其有益效果是：其一，特殊设计的刀具，半切模切刀锋不易崩刀；其二，而且排废能够在半模切时通过排屑孔完成；其三，连续化生产，产能高；其四，定位精度高，产品尺寸均恒，良品率高；其五，机器生产减少了人力投入，减低了人力成本。

进一步的，本体上表面纵向单侧连接有纵板且横向连接有多条横板，纵板和横板相连分隔包围成为多条通风道，纵板设有若干个进气孔，每个进气孔连通一条通风道，通风道连通排屑孔，进气孔连通气路。其有益效果是：该设置结构简单，排废完全，减少了生产工艺，且节约了生产时间。

进一步的，送料部包括第一机架，第一机架前端中部设有第一放料器，第一机架上部设有第二放料器且下部设有第三放料器，第二放料器和第三放料器后侧分别设有一个压料导辊，第一放料器连续输出复合胶，第二放料器连续输出布料，第三放料器连续输出分离材料，压料导辊将复合胶、布料以及分离材料压合。其有益效果是：该设置送料精准，直线度高，连续化生产不易中断，生产效率高。

进一步的，分离部包括第五机架，第五机架上下设置的第一卷料器和第二卷料器，第五机架中部还设有分离器，第一卷料器、第二卷料器拉料分离复合料带，分离器将产品从分离材料上脱离，第一卷料器收卷布料余部，第二卷料器收卷分离材料，第五机架下侧空间还放置有收集产品的收集部，收集部下侧安装有行走轮。其有益效果是：该设置有效的实现了布料余部、分离材料的有序回收，实现材料的综合高效进行。

进一步的，第一放料器采用第一电机，第二放料器采用第二电机，第三放料器采用第三电机，第一卷料器采用第四电机驱动，第二卷料器采用第五电机驱动，第一电机、第二电机、第三电机、第四电机以及第五电机为伺服电机或步进电机。其有益效果是：伺服电机或步进电机精度高，能够有效保证料带的送料精度。