[实用新型]一种四联室温钛丝材拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种四联室温钛丝材拉丝装置，包括1个拉丝盘、4个拉丝模和3个导向轮，所述4个拉丝模分布在拉丝盘的四周，所述3个导向轮分别沿着拉丝盘与3个拉丝模的切线方向分布。本实用新型的4个拉丝模共同使用一个11KW的拉丝盘就可以实现四联冷拉，这样不仅能耗低，而且工作台面小，节约生产空间。

技术领域

本实用新型属于钛合金丝材加工技术领域，具体涉及一种四联室温钛丝材拉丝装置。

背景技术

现有的钛合金丝材加工工艺中，室温拉拔采用四联拉拔技术，如图1所示，四联拉拔技术就是采用四台拉丝机，按照图1中的箭头方向，丝材经过第一个模具，饶第一个丝盘3-5圈，经过第二个模具，再饶第二个丝盘3-5圈，经过第三个模具，再绕第三个丝盘3-5圈，经过第四个模具，最终到达成品丝丝盘，期间四台拉丝机联合工作，其中单台拉丝机功率为11KW，四台拉丝机功率共计为44KW，功率消耗非常大，而且四台拉丝机占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四联室温钛丝材拉丝装置，该装置不仅能耗小，而且工作台面更小，更节约空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种四联室温钛丝材拉丝装置，包括1个拉丝盘、4个拉丝模和3个导向轮，所述4个拉丝模分布在拉丝盘的四周，所述3个导向轮分别沿着拉丝盘与3个拉丝模的切线方向分布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的4个拉丝模共同使用一个11KW的拉丝盘就可以实现四联冷拉，这样不仅能耗低，而且工作台面小，节约生产空间。

附图说明

图1为现有的四联拉拔技术示意图。

图2为本实用新型四联室温拉丝装置的示意图。

附图标记说明：1-模具、2-丝盘、3-拉丝盘、4-1#拉丝模、5-2#拉丝模；6-3#拉丝模；7-4#拉丝模、8-1#导向转轮；9-2#导向转轮；10-3#导向转轮。

具体实施方式

下面结合附图2，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图2所示，本实用新型的4个拉丝模分别编号为1#拉丝模4、2#拉丝模5、3#拉丝模6和4#拉丝模7，3个导向转轮分别编号为1#导向转轮8、2#导向转轮9和3#导向转轮10。

采用本实用新型进行钛合金丝材室温拉拔的过程按照图2中箭头所示：丝材经过1#拉丝模4，直径变细，在拉丝盘3上绕一圈；然后经1#导向转轮8折返，通过2#拉丝模5二次缩小直径，在拉丝盘3上饶一圈；再次经2#导向转轮9折返，通过3#拉丝模6三次缩小直径，在拉丝盘3上绕一圈；最后经3#导向转轮10折返，通过4#拉丝模7第四次缩小直径，最后到达成品丝丝盘。本实用新型的4个拉丝模共同使用一个11KW的拉丝盘就可以实现四联冷拉，这样不仅能耗低，而且工作台面小，节约生产空间。本实用新型3个导向轮分别沿着拉丝盘与3个拉丝模的切线方向分布，这样便于丝材牵引。