[实用新型]一种超纤皮革揉皮机

说明书

本实用新型涉及一种超纤皮革揉皮机，包括静止揉盘、双出轴旋转机组、驱动轮和电机，所述静止揉盘的内侧安装有双动作揉盘，所述双出轴旋转机组的两端固定设置有轴端定位块，且轴端定位块的内侧固定设置有偏心轴固定块，所述驱动轮固定在双出轴旋转机组的两端，所述电机与电机减速器相连接，且电机减速器与三点式送布组合相连接。该超纤皮革揉皮机的双动作揉盘与单动揉盘结构相比，因采用水平对置结构，抵消了单片动揉盘回转时产生的偏心力，降低了机组的振动级运行噪音。减少了电机因需要克服回转轴产生的偏心力而做的无用功，两个动揉盘采用同轴共用一个驱动电机，驱动电机的功率与原有功率相同，明显的节约了电能的消耗。

技术领域

本实用新型涉及超纤皮革揉皮工艺技术领域，特别是涉及一种超纤皮革揉皮机。

背景技术

目前行业内原先揉皮机组中的揉布单元是通过单片动揉盘与单片静止揉盘的组合来对超纤或者皮革进行多次搓揉，它的缺点：1、搓揉效率低，揉布效果不理想；2、物料通过静止揉盘时摩擦阻力大；3、设备运行车速太慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种揉效果好、摩擦阻力小、生产效率高的超纤皮革揉皮机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超纤皮革揉皮机，包括静止揉盘、双出轴旋转机组、驱动轮和电机，所述静止揉盘的内侧安装有双动作揉盘，所述双出轴旋转机组的两端固定设置有轴端定位块，且轴端定位块的内侧固定设置有偏心轴固定块，所述驱动轮固定在双出轴旋转机组的两端，所述电机与电机减速器相连接，且电机减速器与三点式送布组合相连接。

作为优选，所述静止揉盘和双动作揉盘均设有两个，且静止揉盘和双动作揉盘一一对应设置。

作为优选，所述轴端定位块和偏心轴固定块与双出轴旋转机组的连接方式均为活动连接。

作为优选，所述三点式送布组合和电机构成一个传动结构。

作为优选，所述三点式送布组合构成的平面图形为不规则三角形，且三角形的内角度数可任意改变。

其工作包括如下流程：送布机组→动揉盘→静揉盘→动揉盘→送布机组→动揉盘→静揉盘→动揉盘；

步骤一：首先将需要加工的皮革送入送布机组内，然后送布机组内部的电机配合齿轮箱的结构，可以使得皮革先后穿过动揉盘和静揉盘；

步骤二：穿过动揉盘和静揉盘的皮革，启动电机会利用偏心块作偏心运动，这样皮革会随着动揉盘和静揉盘的摆动从而达到搓揉的目的；

步骤三：经过动揉盘和静揉盘搓揉后的皮革，又会经过送布机组的作用使得搓揉后的皮革在穿过下一个动揉盘和静揉盘进行搓揉；

步骤四：搓揉完毕后的皮革会经过另一端的送布机组传输到整个超纤皮革揉皮机外。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：该超纤皮革揉皮机，增加了静盘另一侧的动揉盘，提高了静揉盘的利用效率，减少了物料通过静揉盘时产生的巨大摩擦力。与单动揉盘结构相比，因采用水平对置结构，抵消了单片动揉盘回转时产生的偏心力，降低了机组的振动及运行噪音。减少了电机因需要克服回转轴产生的偏心力而做的无用功，两个动揉盘采用同轴共用一个驱动电机，驱动电机的功率与原有功率相同，明显的节约了电能的消耗。因增加揉盘后，揉布效率增加了一倍以上，因此大大的缩短了生产时间，同时也为使用单位相应减少人员配置，降低了生产成本。按照此工艺流程组合，设备结构相对原有结构更加合理紧凑，单机安装面积节约了40%。因为揉布效率的增加，单机运行速度可达到原有设备的2倍以上。综合上述可概括为，在原有总设计功率不变的同时，设备生产效率可提高2倍以上，设备安装位置仅需原有面积的40%即可。因此为企业提高生产效率、提高了土地、厂房、设备的利用，减少了工厂的投入，有利于目前提倡的节能减排、清洁生产、智能化工厂建设。

附图说明