[实用新型]一种水滑石热稳定剂用碱合成系统

说明书

本实用新型公开了一种水滑石热稳定剂用碱合成系统，包括：第一反应罐、第二反应罐、合成釜、压热釜、表面处理桶、表面处理料浆桶和压滤机，其中：所述第一反应罐的顶端设有铝盐进口和火碱进口，所述第一反应罐的底端与所述的合成釜相连接；所述第二反应罐的顶端设有矿粉水分散液进口和硫酸进口，所述第二反应罐的底端通过管道与所述的合成釜相连接；所述合成釜的顶端还设有纯碱及火碱入口，所述合成釜的底端出口通过管道与所述的压热釜的进口相连通，所述压热釜的出口通过管道与所述的表面处理桶的进口相连通。本实用新型具有产品粒度稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及化工合成设备技术领域，特别是涉及一种水滑石热稳定剂用碱合成系统。

背景技术

水滑石的结构非常类似于水镁石Mg(OH)₂，由MgO₆八面体共用棱形成单元层，位于层上的Mg²⁺ 、Al³⁺、OH 一层带正电，层间可交换的阴离子CO₃^2-与层上正电荷平衡，使得这一结构呈电中性。

由于水滑石的特定结构与性能，将水滑石作为PVC 树脂的热稳定剂具有良好的应用前景。近年来在PVC（聚氯乙烯塑料）制品行业出现一种新型环保型助剂-水滑石，以其无毒、价廉等显著特点取代目前普遍使用的、有毒的铅盐类热稳定剂已成必然趋势。美国、日本、中国及欧洲等国家均对PVC 制品中禁止使用铅类热稳定剂作出了规定，而水滑石热稳定剂其安全、环保性能已被美国、日本及欧洲等国家认可。

之前大部分水滑石主要靠天然矿石开采，然后用雷蒙机粉碎后，进行销售；由于前几年的过度开采，天然的水滑石储量已经所剩无几，开采越来越困难，剩余的水滑石纯度已在60%以下，并且天然水滑石与PVC 的融合需要一定的条件，已无法满足市场的需求。

国内现有的水滑石热稳定剂生产厂家主要使用酸碱合成法进行生产，主要工艺如图1所示，使用此方法生产的水滑石产品，粒度波动较大，随着物料的比表面积变化而随机波动，在高精端PVC 产品生产时，粒度的影响很大，出次品的几率很大，需要对水滑石产品加大产品检测频次。因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供种水滑石热稳定剂用碱合成系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种水滑石热稳定剂用碱合成系统，包括：

第一反应罐、第二反应罐、合成釜、压热釜、表面处理桶、表面处理料浆桶和压滤机，其中：

所述第一反应罐的顶端设有铝盐进口和火碱进口，所述第一反应罐的底端通过管道与第一储桶的入口相连接，所述第一储桶的出口通过管道与第一计量罐的入口相连接，所述第一计量罐的出口与所述的合成釜相连接；

所述第二反应罐的顶端设有矿粉水分散液进口和硫酸进口，所述第二反应罐的底端通过管道与板框过滤设备的入口相连通，所述板框过滤设备的出口通过管道与第二储桶的入口相连接，所述第二储桶的出口通过管道与第二计量罐相连接，所述第二计量罐的出口与所述的合成釜相连接；

所述合成釜的顶端还设有纯碱及火碱入口，所述合成釜的底端出口通过管道与所述的压热釜的进口相连通，所述压热釜的出口通过管道与所述的表面处理桶的进口相连通，所述表面处理桶的出口与所述的表面处理料浆桶的进口相连通，所述表面处理料浆桶的出口通过管道与所述的压滤机相连通。

在上述技术方案中，所述压滤机的出口通过管道与干燥机相连接，所述干燥机通过物料转移机构与闪蒸机构相衔接，所述闪蒸机构通过物料转移机构将物料转移到分级机构。

在上述技术方案中，所述物料转移机构为传送带或绞龙送料机。

在上述技术方案中，所述碱合成系统还包括包装机构，用于对分级机构排出的物料进行分装。