[实用新型]一种用于将金属管与板材涨接固定的装置

说明书

本实用新型提供一种用于将金属管与板材涨接固定的装置，所述的装置包括压头、外套和胀块，其特征在于：所述的外套为具有底的筒状结构，其在具有底的一侧接近底部位置的侧面包括多个开口，所述的外套的内壁包括螺纹；所述的压头外壁包括螺纹，该压头外壁螺纹设置为和外套内壁螺纹匹配；所述的锥头固定在压头下方，并且具有倒圆锥形状的外表面；所述的胀块具有倒圆锥形状的内表面，并且在外表面上包括多个挤压头，所述的挤压头穿过外套侧面开口；所述的胀块的内表面和锥头的外表面匹配贴合。本实用新型的装置的特点在于操作简便，并且固定效果好，通过简单的压头旋转就可以实现金属管和板材的点压固定，实现了高效快速的生产。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体地涉及一种用于将金属管与板材涨接固定的装置。

背景技术

在金属材料的加工和金属部件的生产过程中，往往需要通过涨接的方式，将金属管和板材进行固定。

目前常用的金属管与板材连接固定方式有焊接、螺纹连接或者法兰连接，可以满足连接固定需要，但是生产效率较低，生产成本偏高是其主要缺点。而现有的涨接工艺运用膨胀螺栓原理，涨接完成后，芯轴需要反向抽出，对于一端为封闭的空间情况下不适用；另一种胀管原理是电动胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转的时候，因为胀管器的胀珠和管子间会产生旋转角，让胀管器在旋转的时候顺着管子的轴线向前，由于胀管器前面细后面粗，所以胀珠的滚动会使管子慢慢胀开，和管板孔壁紧密相接。主要缺点是，必须从一端向另一端胀管，无法完成封闭空间一侧的胀管作业；另外一种是液压胀管原理，工作原理是高压液压油迫使耐高压橡胶挤压管材内壁，使其塑性变形，进而完成涨接，主要缺点是成本高，生产效率低。本实用新型很好地解决了以上问题，不受空间限制，而且操作简单涨接可靠。本装置的压头还可以与伺服电机连接，实现涨接力的精确控制，更加适用于高效率的生产线生产；通过调节螺栓和圆螺母的位置可以适用于不同规格金属管的涨接。本装置具有生产效率高、不受空间限制、适用性强、结构简单可靠成本低廉等特点。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种用于将金属管与板材涨接固定的装置，从而克服以上的问题。

在本实用新型的一个方面，提供了一种用于将金属管与板材涨接固定的装置，所述的装置包括压头、外套和胀块，其特征在于：所述的外套为具有底的筒状结构，其在具有底的一侧接近底部位置的侧面包括多个开口，所述的外套的内壁包括螺纹；所述的压头外壁包括螺纹，该压头外壁螺纹设置为和外套内壁螺纹匹配；所述的锥头固定在压头下方，并且具有倒圆锥形状的外表面；所述的胀块具有倒圆锥形状的内表面，并且在外表面上包括多个挤压头，所述的挤压头穿过外套侧面开口；所述的胀块的内表面和锥头的外表面匹配贴合。

在本实用新型优选的方面，所述的胀块和外套开口数量一致，并且为2-6个。

在本实用新型优选的方面，所述的外套外侧还包括圆螺母，并且所述的圆螺母设置为将外套和待固定金属管进行固定。

在本实用新型优选的方面，所述的外套上端包括环形的翼板，并且所述的翼板上包括通孔。

在本实用新型优选的方面，所述的压头内部包括通孔，通孔中包括螺栓，在锥头和外套的底之间还包括复位弹簧，螺栓通过压头内部的孔，并且末端通过锁紧螺母固定到外套。

在本实用新型优选的方面，所述的压头和锥头之间还包括推力轴承。

在本实用新型优选的方面，在所述的胀块的外周表面上还包括弹性收紧带，所述的弹性收紧带是套在胀块外侧的环状弹性体。

在本实用新型优选的方面，所述的锥头的下表面和胀块的内表面的圆锥表面的半顶角为10-30度。

在本实用新型其他的方面，还公开了以下的技术方案。