[实用新型]一种用于制作塑料管状试模的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制作塑料管状试模的切割装置，包括主轴杆、挡板、支撑机构、电机和旋转切割刀；其中主轴杆为骨架装置，挡板用于限位被切割塑料管状试模的长度，支撑机构用于将管状试模支撑固定，电机带动旋转切割刀对塑料管状试模切割。本实用新型装置操作方便，能够针对不同尺寸的圆柱形试件快速准确地确定尺寸后，切割出匹配的管状试模，有效降低因试模尺寸不统一对后续成型试件性能测试的影响。

【技术领域】

本实用新型属于道路工程试验器械领域，具体涉及一种用于制作塑料管状试模的切割装置。

【背景技术】

道路材料性能测试试验需要的圆柱形试件，一般采取模具成型的方法。部分试验对试件需求量较大，且试件带模养护时间周期较长，影响试验效率。目前采用试模成型试件的方法主要有两种：一种是直接选用规定尺寸钢模，该方法成型试件标准但一次性需要钢模较多，试验成本较高，如采用少量钢模成型试件则会导致试验周期加长，延缓试验进展；另一种则是采取相应尺寸的塑料管改做临时试模。当前多采用切割机加工塑料管改做临时管模，而没有适用于试验室的专用切割工具，该方法在切割较大直径塑料管模时往往稳定性较差，切割过程中试模上下平面的平整度难以控制，进而会影响成型试件的性能测试。因此，亟需一种用于制作塑料管状试模的切割装置，快速精确的进行试模切割以保证采用塑料管模成型试件的准确性及其试验效率，同时降低成型试件的试验成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种用于制作塑料管状试模的切割装置，操作方便，能够快速准确切割制作临时管状试模，进而保证后续试验的准确性。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种用于制作塑料管状试模的切割装置：包括主轴杆、电机和旋转切割刀；主轴杆包括把手和钢管，钢管的前端与把手固定连接，后端与电机固定连接，旋转切割刀安装在电机的输出端上；钢管上从前到后依次套装有挡板和支撑机构；切割塑料管状试模时，管状试模套装在支撑机构上。

所述把手与钢管垂直固定连接，钢管为空心钢管，钢管上标注有标准刻度且开设有I号凹槽；把手上设置有用于控制电机启停的开关。

所述挡板开设有I号螺纹通孔，挡板通过I号螺纹通孔套装在钢管上，I号螺纹通孔与I号紧固螺栓配合，将挡板固定在钢管的设定位置；

所述挡板与管状试模的接触面为平面；挡板选用透明材质且开设有用于配合调节支撑机构的豁口。

所述支撑机构包括移动安装在钢管上的活动扣和固定安装在钢管上的固定扣；支撑机构还包括一套相对钢管对称的支撑架，支撑架包括一对上支杆、一对下支杆和一对摩擦固定块；上支杆的一端与活动扣铰接，另一端与一个摩擦固定块铰接；下支杆的一端与一个摩擦固定块铰接，另一端与固定扣铰接。

所述摩擦固定块包括橡胶块和金属块，金属块的外侧面和橡胶块粘结，内侧面与上支杆和下支杆铰接。

所述活动扣开设有通孔，通孔的一部分为II号螺纹通孔，另一部分的内壁上设置有与I号凹槽配合的I号凸起；活动扣两侧设置有与上支杆铰接的一对铰接件；支撑机构支撑管状试模时，活动扣移动到设定位置，II号螺纹通孔与II号紧固螺栓配合，将活动扣固定在钢管上。

所述I号螺纹通孔和II号螺纹通孔均为直径渐缩式通孔，I号螺纹通孔和II号螺纹通孔的最小通孔直径均大于钢管的直径；I号螺纹通孔的最小直径圆在挡板与管状试模接触的平面上，II号螺纹通孔的最小直径圆与设置I号凸起的内壁相接；

所述I号紧固螺栓和II号紧固螺栓分别与I号螺纹通孔和II号螺纹通孔匹配；I号紧固螺栓和II号紧固螺栓结构相同且为直径减缩的螺栓，螺栓顶部设置有把手，底部开设有相互垂直的通槽。