[实用新型]一种ACR半成品过滤装置

说明书

本实用新型属于塑料原料生产设备领域，具体涉及一种ACR半成品过滤装置，提高ACR半成品过滤效率，减少滤网内液体的残留。一种ACR半成品过滤装置，包括内壳体、外壳体与压滤装置，所述内壳体设置在外壳体内部，压滤装置设置在内壳体内部，内壳体与外壳体、压滤装置均转动连接，内壳体内侧设置过滤网，所述压滤装置为多个压板。内壳体转动，既可使半成品在内壳体内分布均匀，提高过滤速度，又能够使半成品与压板接触，使压板挤压半成品残渣，挤出残渣中残留的液体。滤网设置在壳体内部，可以承受更大压力。

技术领域

本实用新型属于塑料原料生产设备领域，具体涉及一种ACR半成品过滤装置。

背景技术

在ACR助剂生产工艺中，对于混合反应完成的ACR半成品，在烘干之前需要进行过滤，将半成品中不能成为液体的残渣过滤，防止堵塞后方管道，同时防止影响成品质量。传统的过滤方式为被动过滤，混合物经过滤网，液体在滤网间隙中流出，残渣存留在滤网内。但是传统的过滤方式效率较低，随着滤网内残渣的增多，液体流动的速度变慢，而且残渣内存留的液体越来越多。

实用新型内容

本实用新型提供一种ACR半成品过滤装置，提高ACR半成品过滤效率，减少滤网内液体的残留。

本实用新型采用的技术方案为：

一种ACR半成品过滤装置，包括内壳体、外壳体与压滤装置，所述内壳体设置在外壳体内部，压滤装置设置在内壳体内部，内壳体与外壳体、压滤装置均转动连接，内壳体内侧设置过滤网，所述压滤装置为多个压板。内壳体转动，既可使半成品在内壳体内分布均匀，提高过滤速度，又能够使半成品与压板接触，使压板挤压半成品残渣，挤出残渣中残留的液体。滤网设置在壳体内部，可以承受更大压力。

优选的，所述过滤网与内壳体通过压环可拆卸连接。压环将过滤网固定在内壳体边缘，方便对过滤网进行拆卸与更换。

优选的，所述外壳体与压滤装置固定设置，内壳体通过转轴连接动力装置。内壳体带动物料运动，即实现了压滤装置与内壳体之间的挤压，又使物料可以在内壳体内均匀分布。

优选的，所述内壳体设置多个通孔。在压滤装置挤压时，壳体作用在于增加过滤网强度，防止压滤装置使滤网挤压变形。

优选的，所述压板横截面为圆弧形，压板左右两侧到内壳体侧壁距离不同。压板倾斜设置，对物料的挤压力可以由大变小，对不同物料含量都可起到挤压作用。

优选的，所述压板倾斜设置，压板底部到内壳体侧壁的距离大于压板底部到内壳体侧壁的距离。压板倾斜设置，可在物料逐渐增加时将物料缓缓挤向上方，提高挤压效率。

本实用新型可以利用压力，将ACR半成品中的液体挤出，使物料均匀分布，提高过滤速度，增强过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是压板俯视图；

图中：1-内壳体，2-外壳体，3-压滤装置，4-过滤网，5-压环，6-转轴，7-顶盖，21-排液孔，31-压板，71-进料孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

如图1图2所示，一种ACR半成品过滤装置，包括内壳体1、外壳体2与压滤装置3，内壳体1设置在外壳体2内部，压滤装置3设置在内壳体1内部。内壳体1为多孔板材，内壳体1内侧设置过滤网4，内壳体1与过滤网4通过压环5连接，内壳体1与转轴6连接，内壳体1与外壳体2转动连接，外壳体2顶部设置顶盖7，顶盖7与压滤装置3固定连接。顶盖7设置进料孔71，外壳体2底部设置排液孔21。

压滤装置3为多个压板31，压板31横截面为圆弧形，圆弧两端到内壳体1距离不同，压板31倾斜设置，压板31底部到内壳体1侧壁的距离大于压板31底部到内壳体1侧壁的距离。