[实用新型]一种液态气体罐以及液态气体自增压系统

说明书

本实用新型提供的一种液态气体罐以及液态气体自增压系统，涉及液氮技术领域，包括壳体和内液罐，内液罐设置在壳体内；内液罐的罐底通过增开阀连接有内增压器，内增压器的另一端通过回气阀与内液罐的罐顶连接；内增压器与回气阀之间还设置有低温手阀。在上述技术方案中，当排液不畅时，可以关闭回气阀，打开了低温手阀，使罐内的液氮通过压力自身驱动到内增压器进行蒸发，打破内增压器两端的压力平衡状态，内增压器内的液氮汽化速度加快，待内增压器内充满蒸汽时打开回气阀，关闭低温手阀，内增压器内汽化的氮气就会进入内液罐的顶部，从而会使罐内的压力增大。

技术领域

本实用新型涉及液氮技术领域，尤其是涉及一种液态气体罐以及液态气体自增压系统。

背景技术

液氮罐一般可分为两种，一种是液氮贮存罐，另一种是液氮运输罐。液氮贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，所以不宜在工作状态下进行远距离运输使用；而液氮运输罐是用来远距离运输使用的，为了满足运输的条件，一般都是会做专门防震设计的，液氮运输罐除了可以对液氮进行静置贮存以外，还可在充装液氮的状态下进行远距离的运输使用。

而为了方便液氮的排放，现有的液氮罐也会配备升压组件，使液氮罐实现自增压，称为自增压式液氮罐。这种自增压式液氮罐由于配备了升压组件，所以便可以通过罐体配有升压组件实现自身产生压力连续排液的效果。

但是，现有的自增压式液氮罐虽然能够实现自动连续的排放液氮，但是这种自增压式液氮罐的自动排放效果不好，容易出现排液不畅的问题发生，影响液氮罐的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态气体罐以及液态气体自增压系统，以解决现有技术中存在的自增压式液态气体罐的自动排放效果不好，容易出现排液不畅的技术问题。

经过对现有的自增压式液态气体罐整个排液过程进行研究发现，这种自增压式液态气体罐在进行自动排液的时候，是基于自增压式液态气体罐内部的液氮本身产生的压力，使液氮从自增压式液态气体罐的底部流出，流出的液氮会经过内增压器增压，内增压器一般会采用内增压器，内增压器会将从自增压式液态气体罐底部流出的液氮蒸发为气体，使汽化后的液氮从内增压器流出后再次的从自增压式液态气体罐的顶部流入到自增压式液态气体罐的内部，对自增压式液态气体罐内部的液氮加压，通过液氮汽化后回流进自增压式液态气体罐内部的压力迫使自增压式液态气体罐内的液氮排出，这也是自增压式液态气体罐通过增压组件自身排放液氮的工作原理。

而基于上述所述的工作原理，当自增压式液态气体罐内部的液氮量逐渐减少以后，自增压式液态气体罐内部的液氮所占用的空间与液氮的液面以上的空罐空间之间的比值会逐渐变小，也就是说，液氮量逐渐变小了，而自增压式液态气体罐内部空罐空间逐渐变大，这时存在于自增压式液态气体罐内部的液氮也就无法提供足够的压力使自身内部的液氮被驱动到内增压器内继续进行常规的增压处理了(也即蒸发器的蒸发汽化处理)，所以，此时增压组件也就无法实现自增压效果，无法对自增压式液态气体罐内部的液氮进行正常的排液了。

所以，为了能够解决上述的技术问题，本申请提供了如下的技术方案。

本实用新型提供的一种液态气体罐，包括壳体和内液罐，所述内液罐设置在所述壳体内；

所述内液罐的罐底通过增开阀连接有内增压器，所述内增压器的另一端通过回气阀与所述内液罐的罐顶连接；

所述内增压器与所述回气阀之间还设置有低温手阀。