[实用新型]长寿命风口小套

说明书

本申请公开了一种长寿命风口小套，安装于炉腹与炉缸之间的炉墙中，并伸入炉内，包括风口小套本体，所述风口小套本体中心为圆形送风通道，所述风口小套本体后端面为竖直面，所述风口小套本体前端面为上部向炉墙倾斜的倾斜面，所述风口小套本体前端面与后端面之间的夹角为α，该夹角α与炉腹角β互为余角。本实用新型的优点在于有效抑制风口回旋区高速旋转的焦粒和煤粉以及熔融炉料的侵蚀，并且从根本上消除因渣皮脱落砸坏风口小套的情况。

技术领域

本申请涉及炼铁高炉，特别涉及一种长寿命风口小套。

背景技术

高炉风口是炼铁高炉用于送风和喷煤的重要工艺部件，由大套、中套、小套三个部分套接而成，安装于炉腹与炉缸之间的炉墙中，小套在炉墙最里面并伸入到炉内，它是将高于1100℃的热风送入高炉的最末端设备，风口小套的使用环境极端恶劣，不但要承受高温，还要承受风口回旋区高速旋转的焦粒和煤粉以及熔融炉料的侵蚀，使风口小套快速磨损，特别是炉况不顺或渣皮脱落时，风口小套损坏更加频繁。风口小套漏水进入炉内，不仅增加了焦炭的消耗，也是一项安全生产的隐患。更换损坏的风口小套，高炉需休风停产，降低了高炉的作业率，燃料消耗升高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长寿命风口小套，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种长寿命风口小套，安装于炉腹与炉缸之间的炉墙中，并伸入炉内，包括风口小套本体，所述风口小套本体中心为圆形送风通道，所述风口小套本体后端面为竖直面，所述风口小套本体前端面为上部向炉墙倾斜的倾斜面，所述风口小套本体前端面与后端面之间的夹角为α，该夹角α与炉腹角β互为余角。

优选的，在上述的长寿命风口小套中，所述圆形送风通道中心线与水平线之间形成夹角。

优选的，在上述的长寿命风口小套中，所述风口小套本体后端面连接于风口中套一端，所述风口中套另一端连接于风口大套。

更优选的，在上述的长寿命风口小套中，炉墙由外至内依次包括炉壳、风口冷却壁、耐材炉体。

优选的，在上述的长寿命风口小套中，所述风口小套本体环壁是空腔，所述空腔内通冷却水。

与现有技术相比，本发明的优点在于有效抑制风口回旋区高速旋转的焦粒和煤粉以及熔融炉料的侵蚀，并且从根本上消除因渣皮脱落砸坏风口小套的情况；风口小套的长度、送风通道直径、送风角度等参数根据不同高炉炉型和送风条件来确定，高炉风口回旋区扩大，减轻热流对炉缸的冲刷，延长炉缸寿命，可以避免渣皮脱落直接侵蚀小套上端面，甚至直接把小套上部砸坏情况的发生，减少风口非典型性损坏，提高高炉作业率，降低消耗，增加效益。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中长寿命风口小套结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。