[实用新型]一种离心机的出泥制浆装置

说明书

本实用新型是一种离心机的出泥制浆装置，设有与离心机出泥口配合的储泥箱，储泥箱上端敞口设置，在储泥箱的底部设有并排设置的泥浆液出口和盐泥出口，在泥浆液出口和盐泥出口之间设有沿箱体长度方向设置、覆盖泥浆液出口或盐泥出口的翻板，泥浆液出口上方、翻板下方的储泥箱中装有喷淋装置，在储泥箱外设有与泥浆液出口相连并向下倾斜设置的泥浆液导板，在储泥箱外设有与盐泥出口相连并向下倾斜设置的盐泥导板。本实用新型通过设置储泥箱，可以实现在储泥箱中冲洗制浆，泥浆通过泥浆液出口和泥浆液导板流出，其流淌顺畅，无飞溅外流现象，作业现场整洁干净，现场设备维护能及时到位。

技术领域

本实用新型涉及一种离心机的出泥制浆装置，特别是一种压滤工序卧螺离心机的出泥制浆装置。

背景技术

现有技术中盐泥进行固液分离时，利用盐水车间压滤工序卧螺离心机，将精制工序澄清桶排放的盐泥进行固液分离，分离出的盐泥经出料溜口下落，在不需制备盐泥浆液时由汽车接入送去渣场；在制备盐泥浆液时直接落入地面，用煤灰水通过消防枪头冲洗后自流入地槽，通过地槽搅拌混合后由地槽泵输送至回转筛，除去大颗粒固体杂质，筛分后的盐泥浆液通过白泥浆泵送至热电供脱除烟气中的二氧化硫使用。

这套制浆装置在使用中了存在一些难以解决的问题，给设备和现场造成污染；

一是离心机出泥从出泥溜口落到地面与冲洗水接触时，盐泥浆四处飞溅，人员无法靠近，现场环境恶劣，设备本体污染严重。

二是岗位人员劳动负荷大，制取盐泥浆液时需人员频繁调整冲洗水角度和检查冲洗水量，来保证制取的盐泥浆液浓度相对稳定。

三是因用消防枪头直接冲洗盐泥，水量小冲泥量少，离心机出泥冲不完，水量大才能全部冲走离心机出的盐泥，所制盐泥浆液浓度低且很难保持稳定，盐泥浆液泥水比不到20%（v/v%），满足不了热电车间脱硫超低排放的要求。

四是煤灰水中固体杂物多，经常堵塞消防枪头，清理频繁，情况严重时，能造成白泥浆断流，威胁到生产的稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种使用方便，能减少污染的离心机的出泥制浆装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种离心机的出泥制浆装置，其特点是：设有与离心机出泥口配合的储泥箱，储泥箱上端敞口设置，在储泥箱的底部设有并排设置的泥浆液出口和盐泥出口，在泥浆液出口和盐泥出口之间设有沿箱体长度方向设置、覆盖泥浆液出口或盐泥出口的翻板，所述泥浆液出口上方、翻板下方的储泥箱中装有喷淋装置，在储泥箱外设有与泥浆液出口相连并向下倾斜设置的泥浆液导板，在储泥箱外设有与盐泥出口相连并向下倾斜设置的盐泥导板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述泥浆液导板和盐泥导板之间的夹角为60°-90°。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述盐泥导板设有与盐泥出口对接的导泥板，导泥板的两侧连接有侧挡板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述泥浆液导板设有与泥浆液出口对接的导浆液板，所述导浆液板上大下小呈锥台状设置，在导浆液板的下端连接有向上倾斜设置的输送板，导浆液板和输送板的两侧均设有侧挡板，导浆液板和输送板的上方均设有盖板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述盖板的一侧通过铰链铰接在导浆液板和输送板的侧挡板上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述输送板与导浆液板之间的夹角为160°-170°。