[实用新型]一种真空烧结炉的测温系统

说明书

本实用新型提出了一种真空烧结炉的测温系统，包括红外线测温仪和石墨套管，所述石墨套管设置于真空烧结炉的外壁上，所述的真空烧结炉中设有烧结室，所述炉体外壳的内壁上设有碳毡保温层；所述石墨套管包括内通管和外套筒，所述内通管穿过炉体外壳、碳毡保温层与烧结室内腔接通，所述外套筒固定于炉体外壳上，外套筒供所述红外线测温仪插入以检测烧结室内温度。本实用新型的石墨套管连通烧结室内腔，其保温和耐高温的性能良好，保证了既不影响烧结室的烧结效果，又能够精确地监测到烧结室内的烧结温度。

技术领域

本实用新型涉及钽铌合金加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种真空烧结炉的测温系统。

背景技术

目前，钽铌合金的烧结工艺有两个发展方向，一是气氛控制烧结，另一是真空加压烧结，在国内的生产企业，通常都采用真空加压烧结的方式加工钽铌合金。真空烧结是钽铌合金生产加工中的关键工序，烧结的工艺控制关系到合金的品质，对产品的最终质量具有决定性的作用。

采用真空烧结所使用的真空烧结炉，具有承受高温高压的性能，在烧结的过程中需要实时地监测烧结室内的温度。现有的监测烧结室内温度的方式为设置在烧结室内的温度传感器与设置在炉体外的温度显示器共同监测温度，这常常出现温度测量不准确的问题，且温度传感器容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有真空烧结炉的烧结室内温度测量不准确的问题，提供一种真空烧结炉的测温系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种真空烧结炉的测温系统，包括红外线测温仪和石墨套管，所述石墨套管设置于真空烧结炉的外壁上，所述的真空烧结炉中设有烧结室，所述炉体外壳的内壁上设有碳毡保温层；所述石墨套管包括内通管和外套筒，所述内通管穿过炉体外壳、碳毡保温层与烧结室内腔接通，所述外套筒固定于炉体外壳上，外套筒供所述红外线测温仪插入以检测烧结室内温度。

进一步地，所述外套筒的直径大于内通管的直径。

进一步地，所述外套筒上设有阻隔阀，所述阻隔阀包括圆形阀板、阀杆和把手，所述阀杆穿设于外套筒的筒壁上，所述把手连接在阀杆的一端，所述圆形阀板固定地设于阀杆上，通过把手控制阀杆的转动从而控制圆形阀板在外套筒中翻转，实现对外套筒进行封堵，防止热量流失。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型通过设置红外线测温仪与石墨套管相结合的测温系统，无需在烧结室内设置温度传感器或者温度探头，使得测温系统的使用寿命更长；并且红外线测温仪的测温准确性更高，石墨套管连通烧结室内腔，其保温和耐高温的性能良好，保证了既不影响烧结室的烧结效果，又能够精确地监测到烧结室内的烧结温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例真空烧结炉的测温系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例石墨套管连通烧结室内腔的截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例阻隔阀的结构示意图。

具体实施方式

为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示为本实用新型的优选实施例。

一种真空烧结炉的测温系统，包括红外线测温仪1和石墨套管2，所述石墨套管2设置于真空烧结炉3的外壁上，所述的真空烧结炉3中设有烧结室31，所述炉体外壳32的内壁上设有碳毡保温层33；所述石墨套管2包括内通管21和外套筒22，所述内通管21穿过炉体外壳32、碳毡保温层33与烧结室31内腔接通，所述外套筒22固定于炉体外壳32上，外套筒22供所述红外线测温仪1插入以检测烧结室31内的温度。