[实用新型]一种直埋式防腐地下阀门井

说明书

本实用新型公开了一种直埋式防腐地下阀门井，所述阀门井砌体的底端与阀门井底板的外周面相接，所述阀门井井盖与井砌体上表面相接，所述阀门井砌体上表面上设置有环形凹槽，所述阀门井砌体上表面的外周圈设置有环形沿槽，所述阀门井井盖下表面设置有环形凸块和位于阀门井井盖外周边的环形挡块，所述阀门井底板中心设置有支撑柱，所述支撑柱上表面固定有调节阀，所述调节阀左侧设置有第一截止阀，右侧设置有第二截止阀，所述调节阀、第一截止阀、第二截止阀、第一法兰、第二法兰、管路、出气管和进气管表面涂覆有防腐层。本实用新型通过环形凹槽与环形凸块形成密封结构，能够阻止雨水和灰尘的进入，防腐层的设置能够有效的起到生锈防护作用。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种直埋式防腐地下阀门井。

背景技术

天然气管道地下阀门井常年积水，井内的金属管件极易腐蚀生锈，影响天然气管道的生产安全。由于天然气管道地下阀门井空间狭小，井内金属管件形状复杂，表面锈层难以除尽，井内环境潮湿渗水，后期维护极其困难。

公开号为CN206570842U的中国实用新型专利公开了一种直埋球阀阀门井，包括包括阀门井底板和阀门井体，所述阀门井底板独立设置于阀门井体的下方，所述阀门井体包括井体底板、浇筑于井体底板上方的阀门井砌体，埋地燃气管道及其上的阀体设于阀门井底板的上方，所述井体底板上对应于阀体的位置开设有供阀体操作杆穿过的操作孔，所述阀体操作杆的下端穿过操作孔向下延伸至与阀体相连，上端位于阀门井砌体内，所述阀门井砌体的上端开口处盖设有阀门井盖。该方案虽然能够大大减少了施工强度，方便了阀门的操作，但是采用更换的方式只是治标不治本，腐蚀生锈问题仍然存在。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种直埋式防腐低下阀门井，有效缓解腐蚀生锈问题，通过环形凹槽与环形凸块形成密封结构，能够阻止雨水和灰尘的进入，防腐层的设置能够有效的起到生锈防护作用。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种直埋式防腐低下阀门井，所述阀门井包括阀门井砌体、阀门井底板和阀门井盖，所述阀门井砌体呈中空圆柱形，且竖直放置，所述阀门井底板呈圆盘状，且水平放置，所述阀门井砌体的底端与阀门井底板的外周面相接，所述阀门井井盖呈圆盘状，且与井砌体上表面相接，所述阀门井砌体上表面上设置有环形凹槽，所述阀门井砌体上表面的外周圈设置有环形沿槽，所述阀门井井盖下表面设置有环形凸块和位于阀门井井盖外周边的环形挡块，所述环形挡块与环形沿槽相匹配，所述环形凸块与环形凹槽相匹配；所述阀门井底板中心设置有支撑柱，所述支撑柱上表面固定有调节阀，所述调节阀左侧设置有第一截止阀，右侧设置有第二截止阀，所述第一截止阀与调节阀之间通过第一法兰与管路相连，所述第一截止阀左侧设置有进气管，所述进气管穿过阀门井砌体，与外部气管相连，所述第二截止阀与调节阀之间通过第二法兰与管路相连，所述第二截止阀右侧设置有出气管，所述出气管穿过阀门井砌体，与外部气管相连；所述调节阀、第一截止阀、第二截止阀、第一法兰、第二法兰、管路、出气管和进气管表面涂覆有防腐层。

所述环形凹槽的宽度为10-30mm。

所述环形沿槽的槽宽为5-10mm。

所述防腐层采用Blue-shield万粘膏材料。

所述进气管与阀门井砌体的相接处设置有密封垫，所述出气管与阀门井砌体的相接处设置有相同的密封垫，所述密封垫包覆在进气管和出气管外周圈上。

所述密封垫采用氯丁橡胶材料。

所述第一法兰包括第一法兰固定盘、第二法兰固定盘、螺栓和密封垫圈，所述第一法兰固定盘与第二法兰固定盘之间设置有密封垫圈，所述第一法兰固定盘与第二法兰固定盘的边缘采用数个螺栓固定连接，所述第一法兰固定盘左侧与进气管4相接，所述第二法兰固定盘右侧与出气管相接。

所述密封垫圈采用硅胶密封垫。