[实用新型]铸件抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种铸件抛丸机，包括抛丸室、铸件输送机构、除尘机构、丸砂回收机构以及提升机构，铸件输送机构设置在抛丸室进料侧，丸砂回收机构设置在抛丸室底部，丸砂回收机构的输出端连通提升机构的底部，提升机构的顶部通过管道连通抛丸室的钢砂抛射收集斗；所述抛丸室内壁由若干单边板和双边板拼接而成，双边板和单边板上的各压条压边分别压接相邻主板上不设置压条的边沿；所述抛丸室上设置有用于实现顶部开口槽打开与关闭的盖板扣合机构。本实用新型能够保证抛丸机在作业过程中，抛丸室内为一个完整的空间，避免钢砂冲出现象发生，为作业人员以及其他设备提供安全的作业环境，同时也避免了钢砂浪费。

技术领域

本实用新型涉及铸件表面处理设备，特别是一种抛丸机。

背景技术

抛丸机是利用喷丸装置喷出高速弹丸清理或强化铸件表面的一种铸造设备，其弹丸主要采用钢砂。抛丸机在工作过程中，将钢砂以一定速度抛至铸件表面上时，消除铸件表面的铁锈等附着物，从而使铸件的表面变得光亮。

抛丸机主要包括抛丸室，抛丸室的侧壁设置有大门，抛丸室的顶部设置有供吊具行走的开口槽，抛丸室内的侧壁上设置有抛丸器，悬挂铸件的吊杆在大门打开后移动至抛丸室内后，抛丸器向悬挂于抛丸室内的铸件抛洒钢砂，对铸件进行处理。

抛丸机在作业过程中，由于抛丸器抛射钢砂的力度较大，因此抛丸室的内壁由于不断受从铸件上反射而来的钢砂冲击，时常会出现被钢砂穿透的问题，因此其寿命是抛丸机中最短的。为方便更换被破坏的内壁部分，也为了降低生产成本，抛丸室大多采用多块钢板并排布置的拼接结构，即整个抛丸室的内壁采用多块钢板依次排列形成。然而，这种内壁的相邻钢板之间存在一定的缝隙，再加上顶部开口槽的设置，使得整个抛丸室不是一个封闭的空间，因此在使用过程中，会有部分钢砂进入到缝隙中，冲出抛丸室，不仅影响铸件的打磨质量，造成钢砂浪费，更重要的是还容易打伤作业人员以及其他设备，特别不安全。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种铸件抛丸机，通过对其抛丸室进行改进，保证抛丸机在作业过程中，抛丸室内为一个完整的空间，避免钢砂冲出现象发生，为作业人员以及其他设备提供安全的作业环境，同时也避免了钢砂浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

铸件抛丸机，包括设置有抛丸器的抛丸室、用于向抛丸室内输送铸件的铸件输送机构、除尘处理的除尘机构、回收使用过的钢砂的丸砂回收机构以及用于提升旧钢砂的提升机构，铸件输送机构设置在抛丸室进料侧，丸砂回收机构设置在抛丸室底部，丸砂回收机构的输出端连通提升机构的底部，提升机构的顶部通过管道连通抛丸室的钢砂抛射收集斗；除尘机构连通抛丸室内腔；所述抛丸室内共设置有六台抛丸器，六台抛丸器均设置在抛丸室的右侧内壁上，抛丸室的前侧壁设置为双开门结构，抛丸室的顶部开设有供铸件输送机构进出抛丸室的顶部开口槽；

所述抛丸室内壁由若干单边板和双边板拼接而成；所述双边板包括方形双边主板，方形双边主板的左侧边沿设置有侧边压条，方形双边主板的上侧边沿设置有上边压条，所述侧边压条和上边压条均设置有伸出方形双边主板的压边，侧边压条和上边压条相接端固定连接，侧边压条和上边压条的另一端设置有缺口，缺口的宽度与压边的宽度相应；所述单边板包括方形单边主板，方形单边主板的上侧边沿设置有单边压条，单边压条设置有伸出方形单边主板的压边，单边压条的一端与方形单边主板的左侧边沿对齐，单边压条的另一端设置有缺口，缺口的宽度与压边的宽度相应；所述双边板和单边板的主板大小相应，双边板和单边板上各压条的压边与缺口宽度都相对应，双边板和单边板上的各压条压边分别压接相邻主板上不设置压条的边沿；