[实用新型]环保型配料仓

说明书

一种环保型配料仓，该料仓包括配料单元，配料单元包括配料仓、电磁振动给料机、分配料仓、提升机构，分配料仓包括导流板、底部翻板、第一出料口、第二出料口，导流板为两个，并形成V字形形状，底部翻板的中部贯通安装有第一转动轴，第一转动轴的一端由第一电机驱动转动，本实用新型中采用电磁振动给料机定量给料，能保证配料准确，且电磁振动给料机通过利用弹簧吊装于配料料仓上，能利用电磁振动给料机本身的振动为配料料仓提供下料的动力，避免堵料，利用分配料仓交替为提升机构装料，能减少电磁振动给料机的配置量，有效的简化了设备结构、降低能耗；同时减少了漏粉点，能减少粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及配料仓设备技术领域，特别涉及一种环保型配料仓。

背景技术

节能减排是未来国民经济发展的主方向，冶金行业是国民经济基础和能耗大户，是国家节能减排的重点行业，其能耗水平,直接取决于其装置规模、技术水平、成套能力等。在冶炼硅铁时，原料由铲车倒入配料料仓，然后通过定量给料配料，在通过两个提升料斗交替工作送入矿热炉。由于采用两个提升料斗交替工作，提高工作效率，但这个过程中，每一种原料的料仓均要配置两个给料机分别为相应的提升料斗给料配料，设备配置复杂，而硅铁冶炼过程中原料输送量很大，也使得生产过程中的能源消耗和粉尘污染的问题尤为突出。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种有利于节能减排的环保型配料仓。

一种环保型配料仓，该料仓包括配料单元，所述配料单元包括配料仓、四个电磁振动给料机、分配料仓、提升机构；所述配料仓被分割为四个独立的一号料仓、二号料仓、三号料仓、四号料仓；所述一号料仓、二号料仓、三号料仓并排设置，并位于配料仓的左侧，所述四号料仓位于配料仓的右侧，一号料仓、二号料仓、三号料仓、四号料仓的出料口分别对应与一个电磁振动给料机的进料口连通，以将各自的物料定量输送至分配料仓，电磁振动给料机的前后两端均通过弹簧与各料仓弹性连接，以使电磁振动给料机振动传递至各料仓；所述分配料仓包括仓体、导流板、底部翻板、第一出料口、第二出料口，在第一出料口、第二出料口下方的仓体上部相对的两个内侧壁上各安装有一个导流板，两个导流板以仓体中心对称，并形成V字形形状，所述仓体的下方安装有对称设置的第一出料口、第二出料口，仓体内侧第一出料口、第二出料口的上方安装有底部翻板，底部翻板的中部贯通安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端由第一电机驱动转动，从而使底部翻板顺时针或逆时针转动，将底部翻板上的物料导入第一出料口或第二出料口，再从第一出料口或第二出料口倒入提升机构。

优选的，所述提升机构包括提升料斗、导轨；所述提升料斗为两个，并分别与分配料仓的第一出料口、第二出料口连通，两个提升料斗交替将物料输送至矿热炉，每一个提升料斗的前后两侧均安装滚轮组，提升料斗两侧的滚轮组均相应设置有一根与其配合的导轨，所述导轨截面为槽状，其开口一端位于滚轮组一侧，所述滚轮组包括齿轮、轴承，导轨的内侧底部设置有与齿轮配合的齿条，齿轮在电机的驱动下转动，并沿着齿条移动，轴承与导轨内侧顶壁滚动配合，以将限制滚轮组沿导轨走向移动，所述导轨从下而上依次设置成上坡段、圆弧过渡段、下坡段，以使提升料斗到达下坡段时将物料自动翻到入矿热炉。

优选的，所述导轨的两端的端面封闭。

优选的，在配料仓上安装有棚顶，所述棚顶通过多个支撑柱固定于配料仓的上部，该料仓还包括除尘单元，所述除尘单元包括除尘主管、除尘总管、除尘支管，除尘主管为四个，分别固定安装于棚顶四周边缘，在除尘主管环壁上，沿其轴向排列多个喇叭口除尘罩，所述除尘罩的较大的开口指向其下部的配料仓设置，所述除尘罩的较小的开口于与除尘主管连通，除尘总管设置与棚顶中间位置的顶部，所述除尘总管的一端封闭，另一端于除尘设备的入口连通，沿除尘总管的轴向的两侧侧壁上连通有多个相互平行设置的除尘支管，所述除尘支管的两端分别与除尘主管、除尘总管连通。