[实用新型]一种钣金加工用的激光切割机的板材防跑偏装置

说明书

本实用新型提供一种钣金加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，包括四根第一支柱，四根所述第一支柱之间设有两块连接板，所述连接板之间固定连接有多块辐板，两侧对称安装的所述的连接板的内部形成空腔结构，且两个连接板的空腔内，分别固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的顶端固定有第一固定板，所述第一固定板上固定有多块挡板，多块挡板垂直于辐板，设置在所述辐板的一侧边缘；所述第二气缸的顶端固定有第二固定板，所述第二固定板上固定有电磁铁，且电磁铁分别通过导线与控制机箱电性连接。本实用新型通过第一气缸带动挡板、第二气缸带动电磁铁，从而能有效实现板材定位和定位后的位置固定，可避免发生由于板材移动造成的切割误差。

技术领域

本实用新型主要涉及钣金加工的技术领域，具体涉及一种钣金加工用的激光切割机的板材防跑偏装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

在钣金加工的过程中，激光切割机是不可或缺的板材切割设备。

激光切割机是借助激光切割技术对金属材料进行加工的机械。利用高温激光电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速激光的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

在利用激光切割机对板材进行切割的时候，常会因为板材受热，导致板材在工作台上发生位移现象，进而导致切割后的板材发生误差，尤其是对角线误差，进而，就会造成大面积的板材浪费。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种钣金加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，用以解决上述背景技术中提出的，现有的激光切割装置，在板材切割过程中，由于板材受热变形，而发生位移现象，从而导致材料浪费的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种钣金加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，包括对称设置的四根第一支柱，四根所述第一支柱之间对称设有两块连接板，对称设置的所述连接板之间固定连接有多块辐板，两侧对称安装的所述的连接板的内部形成空腔结构，且两个所述连接板的空腔内，分别固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的顶端固定有第一固定板，所述第一固定板上固定有多块挡板，多块所述挡板垂直于所述辐板，设置在所述辐板的一侧边缘；所述第二气缸的顶端固定有第二固定板，所述第二固定板上固定有多个电磁铁，且所述多个电磁铁分别通过导线与控制机箱电性连接。

优选的，所述第一气缸和第一固定板均设在所述连接板的空腔内，且所述连接板上，固定有多个第一连接柱，多个所述第一连接柱贯穿连接板的外壁，至少固定有三块挡板。

优选的，对称设置的所述连接板之间，至少设有四根横梁，多个所述挡板分别逐一设在相邻的横梁之间。

优选的，所述第二气缸和第二固定板均设置在所述连接板的空腔内，所述第一固定板上通过多个第二连接柱固定有至少三个电磁铁，且相邻的横梁之间至少固定有一个电磁铁。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的最低端高于所述辐板的最顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，操作方便，主要通过在辐板的一侧设有通过第一气缸连接的挡板，在上料过程中，根据实际的需要，通过第一气缸将挡板移动到固定位置，以挡板为基准，将板材放置好后，在通过第一气缸的作用，将挡板撤回，在通过控制第二气缸，将电磁铁推送至与板材刚刚接触的位置即止，在通过控制器打开电磁铁的开关，使得板材位置得以固定，从而，可实现设备加工过程中，板材不会由于受热变形，而导致位移的现象，进而，降低了加工误差的现象发生。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明