[实用新型]一种化工用结晶罐

说明书

本实用新型公开了一种化工用结晶罐，包括结晶罐主体和第一均料坡，所述第一均料坡设置于结晶罐主体内，所述第一均料坡顶部固定设置有弧形柱，所述第一均料坡两侧底端环绕设置有第二均料坡，所述第二均料坡与第一均料坡呈一体化设置，所述结晶罐主体内腔顶部设置有转轴，所述转轴底端贯穿弧形柱和第一均料坡，且延伸至第一均料坡底端一侧。本实用新型第一均料坡上的化工原料会通过第二均料坡旋转均匀的涂抹到结晶罐主体内壁上，利用结晶罐主体外壳内的冷媒水对结晶罐主体内壁上的化工原料进行结晶处理，避免了化工原料直接落至结晶罐主体内腔底部，从而达不到对化工原料结晶的效果，同时也能提高结晶效率，从而达到本实用的目的。

技术领域

本实用新型涉及结晶罐技术领域，特别涉及一种化工用结晶罐。

背景技术

结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。结晶罐被广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，目前现有的结晶罐结构简单，结晶不彻底，会有部分残留，增加成本，实用性不强。因此，发明一种化工用结晶罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用结晶罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用结晶罐，包括结晶罐主体和第一均料坡，所述第一均料坡设置于结晶罐主体内，所述第一均料坡顶部固定设置有弧形柱，所述第一均料坡两侧底端环绕设置有第二均料坡，所述第二均料坡与第一均料坡呈一体化设置，所述结晶罐主体内腔顶部设置有转轴，所述转轴底端贯穿弧形柱和第一均料坡，且延伸至第一均料坡底端一侧，所述转轴两侧设置有连接杆，所述连接杆设置于第一均料坡底端，所述连接杆一侧设置有刮板，所述刮板一侧与结晶罐主体内壁相互贴合，且刮板设置于第二均料坡底端。

优选的，所述结晶罐主体外壁顶端一侧设置有化工溶液入料口，所述化工溶液入料口一端贯穿结晶罐主体侧壁，且延伸至结晶罐主体内腔，所述化工溶液入料口一端设置有引流板，所述引流板设置于结晶罐主体内腔，所述引流板一端与结晶罐主体内壁固定连接，所述引流板一端设置于弧形柱顶端。

优选的，所述结晶罐主体外壁顶端一侧设置有冷媒入料口，所述冷媒入料口输出端贯穿结晶罐主体一侧壁外壁，且延伸至侧壁内腔，所述结晶罐主体顶端设置有转动电机，所述转动电机输出端与转轴输入端连接。

优选的，所述结晶罐主体底端设置有结晶出料口，所述结晶出料口顶端管道结晶罐主体底壁，且延伸至结晶罐主体内腔，所述结晶出料口顶端设置有分流板，所述分流板设置于结晶罐主体内腔，且与结晶罐主体内壁固定连接，所述分流板上设置有多个通孔，多个所述通孔均贯穿分流板，且延伸至分流板上下两侧。

优选的，所述第一均料坡侧壁呈30°～45°倾斜角设置，所述第二均料坡由海绵构成，且第二均料坡与结晶罐主体内壁相互贴合，所述引流板与水平面呈45°～60°设置。

优选的，所述结晶罐主体外壳内填充有冷冻水或者冷媒水，所述结晶罐主体内部侧壁底部呈圆弧设置。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过冷媒入料口内向结晶罐主体外壳内注入适量的冷冻水或冷媒水，然后控制转动电机开始工作，同时将化工原料从化工溶液入料口内输入，通过引流板流入到第一均料坡上，而第一均料坡会随着转动电机控制转轴的转动而转动，此时第一均料坡上的化工原料会通过第二均料坡旋转均匀的涂抹到结晶罐主体内壁上，利用结晶罐主体外壳内的冷媒水对结晶罐主体内壁上的化工原料进行结晶处理，避免了化工原料直接落至结晶罐主体内腔底部，从而达不到对化工原料结晶的效果，同时也能提高结晶效率，然后刮板会随着转轴的转动而转动，将结晶罐主体内壁上粘连的化工晶体刮下落入至结晶罐主体内腔底部，有利于及时将结晶罐主体内壁上粘连的化工晶体去除，避免化工晶体长时间的堆积影响结晶效率，然后从结晶出料口进行收集，从而达到本实用的目的。