[实用新型]一种轻钢龙骨吊装结构

说明书

本实用新型提供一种轻钢龙骨吊装结构，包括安装座，安装座上固接有向下延伸的吊杆，吊杆的外侧圆周上设有外螺纹结构；吊杆上套有两个呈镜像对称的压料块，压料块包括压料板及与压料板垂直固接的套筒，套筒与压料板之间设有多个沿压料板的圆周均布的加强筋板，套筒的内侧壁上设有与外螺纹结构相配合的内螺纹结构；所述套筒的外侧圆周壁上开设有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧旋杆；所述安装座上设有多个沿其圆周方向均布的锁紧螺栓；所述安装座上开设有多个台阶孔，每个台阶孔内均设有辅助锁紧螺栓紧固的伸缩组件。解决了现有的吊杆上没有设置调节轻钢龙骨的高度，造成吊杆尺寸多样，容易产生混淆使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑装修领域，具体涉及一种轻钢龙骨吊装结构。

背景技术

轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、商场、工厂、办公楼、室内装修设置等场所，采用轻钢龙骨作为骨架，具有重量轻、强度高、防震、防尘、隔音等效果，而且工期短，施工简便。

轻钢龙骨在安装时通常采用吊杆进行吊装，但是单独采用吊杆进行吊装需要承受较大的重量，现有的吊杆紧固方式是采用与吊杆垂直固接的固定横杆固定到楼板上，受力结构简单，不能长时间承载轻钢龙骨的重量；轻钢龙骨在安装固定时需要根据现场情况，调整轻钢龙骨在吊杆上的位置，并且保证轻钢龙骨的平稳性，以满足固定的需要，但是现有的吊杆并不能实现对轻钢龙骨的移动，只能通过改变吊杆的高度进行调节，造成吊杆尺寸多样，不能满足现场的调节问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种轻钢龙骨吊装结构，解决了现有的吊杆上没有设置调节轻钢龙骨的高度，造成吊杆尺寸多样，容易产生混淆使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种轻钢龙骨吊装结构，其特征在于：包括安装座，安装座上固接有向下延伸的吊杆，吊杆的外侧圆周上设有外螺纹结构；吊杆上套有两个呈镜像对称的压料块，压料块包括压料板及与压料板垂直固接的套筒，套筒与压料板之间设有多个沿压料板的圆周均布的加强筋板，套筒的内侧壁上设有与外螺纹结构相配合的内螺纹结构；所述套筒的外侧圆周壁上开设有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧旋杆；所述安装座上设有多个沿其圆周方向均布的锁紧螺栓；所述安装座上开设有多个台阶孔，每个台阶孔内均设有辅助锁紧螺栓紧固的伸缩组件。

使用时，将位于吊杆末端的压料块松开，轻钢龙骨套在吊杆上，在将压料块旋入到吊杆上，让两个压料板将轻钢龙骨压紧在吊杆上，使轻钢龙骨在移动过程中保持稳定性；通过多个锁紧螺栓将安装座紧固在楼板上，从而将吊杆以及轻钢龙骨吊在楼板上，为了适应不同高度的需求，对上下两块压料块的位置进行调节，以改变轻钢龙骨的高度。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过多个锁紧螺栓将安装座紧固到楼板上，使安装座对吊杆、压料块及轻钢龙骨进行支撑，增加了吊杆上端的稳定性；并且两个压料块与吊杆采用螺纹配合，将轻钢龙骨吊装在楼板上后，可以通过旋转调节两个压料块的高度，对轻钢龙骨的具体固定位置进行调节，使得吊杆的长度可以标准化，避免在使用时会发生混淆使用的情况；

2、两个压料块呈镜像对称套在吊杆上，让两个压料板相向靠近对轻钢龙骨进行压紧，通过平面配合，增大摩擦面能够有效防止轻钢龙骨摆动，而且在旋转压料块时可通过加强筋板作为着力点进行扳动，能够对压料块的旋紧或旋送提供足够的外力支撑点；

3、在套筒上开设有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧旋杆，通过锁紧旋杆对压料块的转动进行限位，有效避免压料块的位置定位后发生转动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；