[实用新型]一种立式磨煤机石子煤处理装置

说明书

本实用新型涉及一种立式磨煤机石子煤处理装置。石子煤收料溜子上端接立式磨煤机石子煤出口，下端接斗式提升机进料入口，斗式提升机出料口下接管式螺旋输送机入料口，管式螺旋输送机出料口接到下料溜子上端，下料溜子斜插入落煤管。本实用新型可消除石子煤的外排，减少石子煤对环境的污染，提高原煤的碾磨率，并且充分利用石子煤的热量提高煤的热效率。

技术领域

本实用新型涉及燃煤火力发电、供暖、工业窑炉煤粉制备装置技术领域，进一步涉及一种立式磨煤机，具体涉及一种立式磨煤机石子煤处理装置。

背景技术

我国燃煤锅炉基本上分为层燃炉、煤粉炉、旋风炉、沸腾炉及悬浮流化床等5种，较大规模的燃煤火电厂大多采用的是煤粉炉，煤粉制备系统正常运行对发电厂至关重要。煤粉炉发电厂的煤粉制备系统采用的磨煤机主要为立式磨煤机和管式磨煤机。由于立式磨煤机效率高、能耗低，在燃煤火力发电厂广为应用。

立式磨煤机工作原理为将待磨物料置于磨辊和磨盘之间，通过磨盘旋转将其碾压粉碎，磨盘旋转产生离心力，碾碎的物料向磨盘外流动到风环处，由磨盘下鼓入的烘干风将碾碎的物料吹起，经磨内选粉装置达到细度要求的粉煤由烘干风送到燃煤锅炉或煤粉收集器。由于燃煤中含有一定量较为难磨的黄铁矿、煤矸石等，在煤粉制备中从风环处落下，形成石子煤从磨机下部排出。石子煤主要成分为煤矸石，其余成分为黄铁矿和煤颗粒，石子煤热值2000～2500Kcal/kg。

管式磨煤机（球磨机）工作原理为物料由进料装置均匀送入磨煤机内，磨机通过由旋转的磨机衬板带起的钢球落下，对物料进行冲击粉碎和研磨，将物料粉磨至一定细度后，由磨机尾部排出，经输送设备送至煤粉仓。管式磨煤机无石子煤产生。

虽然立式磨煤机相对管式磨煤机的优点较多，但在煤粉制备的过程中产生的石子煤处理，给电厂带来较大的麻烦。目前，对石子煤的处理的方式基本上有两种：一是在磨机下方设置一个周转箱，定期由人工或叉车移到别处处理。二是采用负压输送至储存仓，定期有汽车运出处理。负压输送系统对设备要求较高，投资较大，大多电厂基本上采用的是周转箱外运处理的方式。

石子煤粒径为3～8mm之间，比表面积相对较大，其表面粘附的煤粉尘较多，在采用周转箱外运处理多次转运的过程中，煤尘四处飘逸，对环境造成很大的污染。

由于我国燃煤发电厂用煤基本上为“汽车煤”，处理后的石子煤最终去处为由汽车运至燃煤集散地堆场混掺燃煤之中，再由“汽车煤”回到电厂煤粉制备系统。

为此，本发明提出一种煤立式磨煤机石子煤处理装置，该装置减少石子煤外运，减少石子煤对环境无污染，石子煤热量的再利用可提供锅炉热效率增加经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于解决煤粉制备过程中产生的石子煤对环境的污染的问题，提供一种立式磨煤机石子煤处理装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种立式磨煤机石子煤处理装置，其特征在于，包括：石子煤收料溜子1、斗式提升机2、管式螺旋输送机3、石子煤下料溜子4，所述石子煤收料溜子1上端接立式磨煤机5石子煤出口，下端接斗式提升机进料入口21，斗式提升机出料口22下接管式螺旋输送机入料口，管式螺旋输送机出料口接到下料溜子4上端，下料溜子4斜插入落煤管51。

优化，斗式提升机2顶部设有排气管23，排气管23连接至立式磨煤机的烘干热风进气管52中。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型石子煤经由石子煤收料溜子1、斗式提升机2、管式螺旋输送机3和石子煤下料溜子4组成的外循环处理装置，反复回送至立式磨煤机中进行碾压粉磨，消除石子煤外排污染环境。石子煤在立式磨煤机的原煤碾磨中起到研磨作用，提高粉磨效率。另外充分利用石子煤热量，提高锅炉热效率。

附图说明