[实用新型]一种聚酯切片除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酯切片除尘装置，包括水箱、第一壳体、底座、第二壳体和送料槽，所述底座顶端的中央位置处安装有第二壳体，所述第二壳体内的顶部设有通风道，所述通风道内的底部安装有送料装置，所述第二壳体靠近空气过滤器侧面的底座上安装有鼓风机，所述第二壳体远离空气过滤器的侧面安装有与通风道连通的集风槽，所述第一壳体的顶端安装有水箱，所述水箱的侧面安装有增压泵，所述集尘管与第一壳体连接处的上方安装有雾化喷头。本实用新型设计合理，通过安装有鼓风机可向通风道内鼓风，将切片中的粉尘吹尽，能在输送切片过程中将粉尘同时去尽，避免厚片拉丝、花斑，薄片击穿强度降低等不良现象的发生，提高薄膜的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及电容器用聚酯薄膜和热转印聚酯薄膜原料切法去粉尘装置领域，具体为一种聚酯切片除尘装置。

背景技术

聚酯切法在切割的同时也产生了一些聚酯粉尘，且用于电容器的聚酯薄膜以及用于热转印的聚酯薄膜的原料中，为了提高薄膜的抗粉粘性还添加了一定含量粒径几微米的二氧化硅、碳酸钙灯无机物质，使其在切片的切割中产生的粉尘更多，这些粉尘在生产聚酯薄膜的铸片单元时极易生成低分子量的聚合物，污染钨丝和模唇，且残留在融体管线使极易碳化，从而导致厚片出现拉丝、花斑，薄片击穿强度降低等不良现象，传统的方法是通过筛网振动推进器去除粉尘，但切片中总有不规则尺寸的粒子紧密卡住筛网，造成筛网堵塞，切片未去粉尘就被振动推进到下一个单元，从而达不到去粉尘的目的，且始终浪费电力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯切片除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯切片除尘装置，包括水箱、第一壳体、底座、第二壳体和送料槽，所述底座顶端的中央位置处安装有第二壳体，所述第二壳体内的底部安装有电机，所述第二壳体内的顶部设有通风道，所述通风道内的底部安装有送料装置，且电机的输出端通过皮带轮结构与送料装置连接，所述送料装置上方位置处第二壳体的背面设有进料口，所述送料装置下方位置处第二壳体的正面设有出料口，且出料口位置处的第二壳体内安装有送料槽，所述第二壳体的侧面安装有与通风道连通的空气过滤器，所述第二壳体靠近空气过滤器侧面的底座上安装有鼓风机，且鼓风机的输出端通过导风管与空气过滤器的输入端连接，所述第二壳体远离空气过滤器的侧面安装有与通风道连通的集风槽，所述第二壳体远离鼓风机侧面的底座上安装有第一壳体，所述第一壳体通过集尘管与集风槽连通，所述第一壳体远离集风槽的侧面设有风口，所述风口位置处的第一壳体内安装有滤网，所述第一壳体正面的底部安装有铰接安装有旋转门，所述第一壳体的顶端安装有水箱，所述水箱的侧面安装有增压泵，且增压泵的输入端通过导管延伸至水箱内，所述集尘管与第一壳体连接处的上方安装有雾化喷头，且雾化喷头通过导管与增压泵的输出端连接。

优选的，所述风口、集尘管、通风道、集风槽的中心线位于同一水平面上。

优选的，所述旋转门上安装有把手。

优选的，所述第一壳体的正面设有第二观察窗。

优选的，所述第二壳体的正面设有第一观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚酯切片除尘装置设计合理，通过安装有送料装置可自动将上单元的切片输送至下一单元，通过安装有鼓风机可向通风道内鼓风，将切片中的粉尘吹尽，能在输送切片过程中将粉尘同时去尽，避免厚片拉丝、花斑，薄片击穿强度降低等不良现象的发生，提高薄膜的生产质量，当送料装置不输送切片时，可关闭电机，使鼓风机无需工作，节约能源，通过安装有空气过滤器可过滤空气中的粉尘杂质，防止鼓风机向通风道内鼓风时将空气中的杂质带入，通过安装有集风槽可加强载尘风力，使粉尘更易输送至集尘管内，通过安装有水箱、增压泵以及雾化喷头可对进入第一壳体内的粉尘喷淋水雾，使粉尘沉淀在第一壳体，防止粉尘倒吸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；