[实用新型]一种汽车零部件水压锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车零部件水压锻造装置，包括底板、锻造台、导柱和支撑架，所述底板上设置有所述锻造台，所述支撑架一侧设置有水箱，所述水箱上设置有水位器，所述水箱侧壁设置有水温传感器，所述水箱顶部设置有水位传感器，所述连接管一端设置有电磁阀，所述下压板下方设置有锻造锤，所述支撑架一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述控制按钮一侧设置有急停按钮。有益效果在于：本实用新型设置有安全光幕，避免了操作人员因失误引发的安全事故，提高了装置的安全性，设置的水压传感器，能够对供压管中的水压进行实时监控，能够保证供给水压的稳定性，装置稳定性较强，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备相关领域，具体涉及一种汽车零部件水压锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。目前，常用的锻造装置在加工时，若锻件较大，需要提供较大的锻造力，否则达不到预期的效果，常用的锻造装置多采用气缸驱动或液压缸驱动，气缸驱动提供的锻造力有限，无法满足大锻件锻造力的需求，液压缸驱动需要消耗的液压油较多，锻造成本较高，且噪音较大，工作环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车零部件水压锻造装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种汽车零部件水压锻造装置，包括底板、锻造台、导柱和支撑架，所述底板上设置有所述锻造台，所述锻造台一侧设置有所述导柱，所述导柱一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上设置有安全光幕，所述支撑架一侧设置有水箱，所述水箱上设置有水位器，所述水箱侧壁设置有水温传感器，所述水箱顶部设置有水位传感器，所述水箱上方设置有供压箱，所述供压箱内设置有三通阀，所述三通阀上设置有连接管，所述三通阀上设置有抽水管，所述连接管一端设置有电磁阀，所述电磁阀上设置有供压管，所述电磁阀一侧设置有高压水泵，所述高压水泵一侧设置有水泵电机，所述水泵电机下方设置有电机座，所述供压箱一侧设置有散热器，所述供压箱顶部设置有温度传感器，所述供压管上设置有压力表座，所述压力表座上设置有压力表，所述供压管上设置有供压管架，所述供压管上设置有水压传感器，所述供压管一端设置有管接头，所述管接头一侧设置有水压缸，所述水压缸下方设置有支撑板，所述水压缸上设置有塞柱，所述塞柱上设置有下压板，所述下压板下方设置有锻造锤，所述支撑架一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述控制按钮一侧设置有急停按钮。

上述结构中，当需要对汽车零部件进行锻造加工时，接通所述控制箱的电源，通过所述显示屏设置锻造水压，设置完毕后，将锻件放置在所述锻造台上，启动所述控制箱上的所述控制按钮，所述水泵电机工作，带动所述高压水泵工作，对所述水压缸进行供水，所述水压传感器对所述供压管中的水压进行实时监控，保证供压稳定，操作人员也可以通过所述压力表进行查看压力，之后，所述水压缸工作，带动所述塞柱伸出，进而带动所述锻造锤对锻件进行锻造，锻造完毕后，启动所述控制箱上的所述控制按钮，所述水泵电机停止工作，所述水压缸停止工作，在此过程中，所述水温传感器能够对所述水箱中的水温进行监控，防止水温过高影响锻造效果，所述安全光幕能够对操作人员进行保护，防止锻造时操作人员发生危险。