[实用新型]豆粕筛下料口密封装置

说明书

本实用新型提供了一种豆粕筛下料口密封装置的技术方案，该方案包括豆粕筛，该豆粕筛的下端设置有下料口，该下料口伸入到接料口，所述下料口下端面到接料口上端面的距离为18‑30厘米，所述接料口上端设置有输送带密封皮。在本方案中，下料口下端面到接料口上端面的距离为18‑30厘米，接料口上端设置有输送带密封皮，及可以避免产生扬尘，在本方案中不再使用帆布捆绑密封，而是用输送带密封皮进行密封，解决了帆布密封的弊端。

技术领域

本实用新型涉及一种豆粕筛下料口，尤其涉及一种豆粕筛下料口密封装置。

背景技术

目前豆粕经大块粉碎机粉碎之后颗粒度减少粉末度增加，在输送筛选过程中会形成扬尘，平面回转豆粕筛进出料连接口用帆布捆绑密封，在筛子正常运转过程中，密封的帆布破损之后会有粉尘从中漏出，这样不仅会造成帆布更换频繁，同时也不利于现场卫生的保持，加大员工的劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种能够避免扬尘、防止帆布破损粉尘漏出的豆粕筛下料口密封装置。

本方案是通过如下技术措施来实现的：本实用新型的豆粕筛下料口密封装置，包括豆粕筛，该豆粕筛的下端设置有下料口，该下料口伸入到接料口，所述下料口下端面到接料口上端面的距离为18-30厘米，所述接料口上端设置有输送带密封皮。

本实用新型的豆粕筛下料口密封装置，其进一步改进在于：所述接料口的相对面上设置有支撑板。

本实用新型的豆粕筛下料口密封装置，其进一步改进在于：所述接料口的四周面上均设置有支撑板。

本实用新型的豆粕筛下料口密封装置，其进一步改进在于：所述下料口下端面到接料口上端面的距离为20或25厘米。

本实用新型的豆粕筛下料口密封装置，其进一步改进在于：所述支撑板为铁板。

本实用新型的豆粕筛下料口密封装置，其进一步改进在于：所述支撑板的宽度为12-20厘米。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，在本方案中，下料口下端面到接料口上端面的距离为18-30厘米，接料口上端设置有输送带密封皮，及可以避免产生扬尘，在本方案中不再使用帆布捆绑密封，而是用输送带密封皮进行密封，解决了帆布密封的弊端；由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

1-豆粕筛；2-下料口；3-支撑板；4-输送带密封皮；5-接料口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本实用新型的豆粕筛下料口密封装置，包括豆粕筛，该豆粕筛的下端设置有下料口，该下料口伸入到接料口，所述下料口下端面到接料口上端面的距离为18-30厘米，所述接料口上端设置有输送带密封皮。所述接料口的相对面上设置有支撑板。或者在所述接料口的四周面上均设置有支撑板。所述下料口下端面到接料口上端面的距离为20或25厘米。所述支撑板为铁板。所述支撑板的宽度为12-20厘米。优选的支撑板宽度为15厘米，焊接在接料口上。这样既可以节省铁板，又可以保证密封效果。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，在本方案中，下料口下端面到接料口上端面的距离为18-30厘米，接料口上端设置有输送带密封皮，及可以避免产生扬尘，在本方案中不再使用帆布捆绑密封，而是用输送带密封皮进行密封，解决了帆布密封的弊端；由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。