[实用新型]一种塑料叶片加工成型的冷却装置有效
申请号: | 201820282546.4 | 申请日: | 2018-02-28 |
公开(公告)号: | CN207983840U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 张德胜;梅剑;朱巧君;赵睿杰;卢小凤 | 申请(专利权)人: | 江苏大学;江苏亚梅泵业集团有限公司 |
主分类号: | B29C43/52 | 分类号: | B29C43/52;B29C43/16;B29C33/04;B29L31/08 |
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地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却管道 塑料叶片 进流口 锻压 本实用新型 加工成型 冷却装置 模具 均匀冷却 冷却回路 冷却介质 模具接触 上下表面 输送管道 出流口 管道壁 通孔 生产成本 穿过 | ||
本实用新型涉及一种塑料叶片加工成型的冷却装置,包括锻压台和冷却管道,所述锻压台上方设置有模具,所述锻压台与所述模具接触处设置有冷却回路,所述冷却管道穿过所述模具的上下表面,所述冷却管道上方设有第一进流口,所述冷却管道的下方设有第一出流口,所述第一进流口与冷却介质输送管道连接,所述冷却管道上位于所述第一进流口侧的管道壁上开有若干通孔。本实用新型能够实现对塑料叶片的均匀冷却,生产成本明显降低。
技术领域
本实用新型涉及一种塑料叶片加工成型的冷却装置,特别是一种塑料叶片加工成型的冷却装置。
背景技术
现行的塑料成型加工方法有压塑成型、吹塑成型、压延成型、热成型、流动成型,积层成型等,适用于加工各种塑料制品。但是由于塑料成型后冷却不均、叶轮外缘和内部冷却快慢差异性问题,导致熔融体各部分冷却速率不同,压铸件冷却收缩量不一致,会产生冷却后内部应力集中、变形大和易开裂、叶轮水力性能差和机械强度不高等问题,严重影响成品质量及泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服传统冷却方式的不足,提供一种结构简单,操作方便,合格率及性能高于现有产品的一种塑料叶片加工成型的冷却装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料叶片加工成型的冷却装置,包括锻压台和冷却管道,所述锻压台上方设置有模具,所述锻压台与所述模具接触处设置有冷却回路,所述冷却管道穿过所述模具的上下表面,所述冷却管道上方设有第一进流口,所述冷却管道的下方设有第一出流口,所述第一进流口与冷却介质输送管道连接,所述冷却管道上位于所述第一进流口侧的管道壁上开有若干通孔。
上述方案中,所述第一出流口位于循环池内,所述循环池内装有循环泵,所述循环泵的输出端与所述冷却介质输送管道连接。
上述方案中,所述冷却管道依次穿过所述模具的上表面、下表面、锻压台,所述冷却回路包括第二进流口和第二出流口,所述第二进流口位于所述模具的旁边,所述第二出流口与位于所述锻压台内的冷却管道连通。
上述方案中,所述锻压台上开有若干导流孔,所述导流孔正对所述循环池。
上述方案中,所述冷却管道位于所述模具的中心,所述冷却回路有多个,每个冷却回路以所述冷却管道为中心对称分布。
本实用新型的有益效果:(1)本实用新型的冷却装置普遍适用于各类型的模具,适用面广泛;(2)本实用新型可循环利用冷却介质,节约生产成本;(3)本实用新型提供的冷却装置结构合理,冷却速度快,可避免叶片冷却后内部应力集中、变形大、叶轮水力性能差和机械性能不高等问题,大大提高成品质量和泵的使用寿命。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图2是本实用新型锻压台的俯视图。
图3是本实用新型锻压台的左视图。
图中:1为锻压台,11为导流孔,12为冷却回路,121为第二进流口,122为第二出流口,2为模具,3为冷却管道,311为通孔,312为第一进流口,313为第一出流口,4为循环池。
具体实施方式
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