[实用新型]一种废气燃烧设备

说明书

本实用新型公开了一种废气燃烧设备，所述扩散腔、燃烧腔和集气腔自下而上依次连接且相通，所述废气进气管位于扩散腔的底部，所述出气管位于集气腔的顶端，所述扩散腔的纵向剖面呈倒置的梯形，所述扩散腔的纵向剖面呈梯形，所述扩散腔上设置有注入管，所述注气管一端位于扩散腔内，且位于废气进气管管口的上方，另一端穿出扩散腔且分别连接有第一注气管和第二注气管，所述第一注气管上设置有第一电磁阀，所述第二注气管上设置有第二电磁阀，所述燃烧腔的侧壁上设置有点火器，且在与集气腔的相接处设置有温度传感器，所述温度传感器与显示屏电性连接。本实用新型利用温度传感器时刻监控燃烧腔的温度，通过调节天然气确保燃烧腔内的温度。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气燃烧设备。

背景技术

随着电子工艺的不断发展，印刷电路板(PCB)已成为绝大多数电子产品达到电路互联的不可缺少的主要组成部件，其重要性不言而喻。印刷电路板一般采用PP基材及覆铜箔热压制成，覆铜箔层压板是将增强材料浸以树脂，通过炉区烘烤而成。在PP基材的加工工艺中玻纤布浸入树脂后需要进行烘烤，在炉区烘烤时，会产生大量的废气。该废气属于重污染气体，为符合国家环保要求，需要将废气进行充分燃烧。然而，在实际工艺中，废气燃烧设备中，由于气体量等因素变化，设备内的温度出现下降，造成废气无法完全燃烧，造成二次污染。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种废气燃烧设备，解决了温度不稳定造成燃烧不充分的问题，利用温度传感器时刻监控燃烧腔的温度，通过调节天然气确保燃烧腔内的温度。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：一种废气燃烧设备，所述设备包括燃烧腔、废气进气管、出气管、扩散腔和集气腔，所述扩散腔、燃烧腔和集气腔自下而上依次连接且相通，所述废气进气管位于扩散腔的底部，所述出气管位于集气腔的顶端，所述扩散腔的纵向剖面呈倒置的梯形，所述扩散腔的纵向剖面呈梯形，所述扩散腔上设置有注入管，所述注气管一端位于扩散腔内，且位于废气进气管管口的上方，另一端穿出扩散腔且分别连接有第一注气管和第二注气管，所述第一注气管上设置有第一电磁阀，所述第二注气管上设置有第二电磁阀，所述燃烧腔侧壁上设置有点火器，且在与集气腔的相接处设置有温度传感器，所述温度传感器与显示屏电性连接。

所述温度传感器采用K型热电偶。

所述燃烧腔的底部固定有滤板，所述滤板采用多层结构。

所述滤板包括过滤板、混合层和导流板，所述过滤板与导流板平行设置，且过滤板位于导流板正上方，所述过滤板和导流板之间的空隙形成导流层。

所述过滤板采用金属过滤板，所述金属过滤板的过滤孔孔径为1-3mm。

所述混合层采用玻璃珠平铺而成，所述混合层的厚度为8-12mm。

所述混合层中的玻璃珠粒径为4-6mm。

所述导流板包括栅格板和固定在栅格板外周圈的密封环，所述密封环的外周面与燃烧腔的内壁相接，所述栅格板的纵向剖面呈梯形。

所述栅格板的栅间距4-9mm。

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：

1.本实用新型解决了温度不稳定造成燃烧不充分的问题，利用温度传感器时刻监控燃烧腔温度，通过调节天然气确保燃烧腔内的温度。

2.本实用新型通过电磁阀与温度传感器的配合，能够有效的控制天然气的通入量，不仅保证了废气的充分燃烧，同时也避免了天然气的过度浪费。

3.本实用新型在燃烧腔内设置有多层结构的滤板能够起到良好的过滤分散作用，将天然气与废气充分混合，有效的提升了燃烧效果。

4.本实用新型通过混合层内的玻璃珠将气体混乱，达到充分混合的目的，然后通过导流板将气体收缩，便于后期燃烧。