[实用新型]一种钣金加工用的数控折弯机挡板结构有效
| 申请号: | 201820281386.1 | 申请日: | 2018-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN207914359U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
| 发明(设计)人: | 曹银虎 | 申请(专利权)人: | 安徽博世精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B21D5/00 | 分类号: | B21D5/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 246000 安徽省安庆市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 横梁 旋转轴 空腔 本实用新型 数控折弯机 挡板结构 对称设置 空腔内壁 驱动电机 钣金加工 齿轮 滚轮 齿轮传动 传动机制 对称安装 皮带传动 丝杠传动 维修成本 维修难度 输出端 保养 贯穿 延伸 | ||
本实用新型提供一种钣金加工用的数控折弯机挡板结构,包括两侧对称设置的横梁,两侧所述横梁相对的一侧设为为空腔,两侧对称设置的所述空腔内,分别设有多个对称安装的滚轮,所述滚轮靠近所述空腔内壁的一侧通过连杆与空腔内壁连接,所述连杆上固定有第二齿轮;所述横梁不设有空腔的一侧,设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿所述横梁,延伸至另一侧所述横梁的空腔内,所述旋转轴的两侧分别固定有第一齿轮。本实用新型主要通过齿轮传动和皮带传动相结合的传动机制代替现有的丝杠传动机制,不仅可避免经常性保养的问题,降低了工作强度;同时,降低了维修难度,减少了设备的维修成本。
技术领域
本实用新型主要涉及钣金加工的技术领域,具体涉及一种钣金加工用的数控折弯机挡板结构。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
在钣金加工的过程中,数控折弯机是不可或缺的板材切割设备。
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
在现有的折弯机结构中,挡板时决定折弯尺寸误差的关键性部件,在现有的挡板结构中,都是采用丝杠传动,来实现挡板位移的目的,但是,在操作过程中,丝杠传送系统,需要时常进行保养,需要对丝杠进行涂油,保证它的润滑度;同时,丝杠传动的结构相对较为复杂,造成了维修成本高、维修难度大的技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种钣金加工用的数控折弯机挡板结构,用以解决上述背景技术中提出的,现有的折弯机挡板结构,都是采用丝杠传动系统来实现挡板位移的目的,不仅维修成本高、维修难度大,而且,还需要经常性的保养,增加了劳动强度的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种钣金加工用的数控折弯机挡板结构,包括两侧对称设置的横梁,两侧所述横梁相对的一侧设为为空腔,两侧对称设置的所述空腔内,分别设有多个对称安装的滚轮,所述滚轮靠近所述空腔内壁的一侧通过连杆与空腔内壁连接,所述连杆上固定有第二齿轮;
每个所述空腔内的所述滚轮上均套设有一个传送带,两侧所述传送带上对称固定有两个支架,两个所述支架之间固定有滑杆,所述滑杆上设有挡板;
所述横梁不设有空腔的一侧,设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿所述横梁,延伸至另一侧所述横梁的空腔内,所述旋转轴的两侧分别固定有第一齿轮;
所述第一齿轮和所述第二齿轮相互齿合。
优选的,所述传送带为链式传送带,且两个对称安装的所述支架通过螺栓固定在所述传送带上。
优选的,所述驱动电机仅设有一个。
优选的,所述旋转轴远离所述驱动电机的一端固定有第一轴承,所述第一轴承固定在第一固定座上,第一固定座固定在所述空腔内壁上。
优选的,两个所述空腔内,分别对称设有三组滚轮,每组所述滚轮靠近所述空腔内壁均固定有连杆,每个所述连杆的另一端固定有第二轴承,每个所述第二轴承分别固定在第二固定座上,每个所述第二固定座均固定在所述空腔内壁上。
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