[实用新型]一种新型卷制成形机大压板总成

说明书

本实用新型公开一种新型卷制成形机大压板总成，包括下铰链板，及设置在下铰链板上方的上铰链板，及连接下铰链板和上铰链板的铰链底座；所述下铰链板上、且相对铰链底座的另一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有大压板，所述大压板与下铰链板之间设置有调节螺钉。为了更好地解决由于设备本身原因导致圆周稳定性得不到更好保证的问题，本实用新型在原大压板总成工作基础上进行了重新设计改造，解决了原厂大压板总成存在的轴向、径向转动偏移问题，使烟支圆周稳定性得到更好保证。

技术领域

本实用新型涉及一种新型卷制成形机大压板总成。

背景技术

烟条卷制成形过程中，烟枪底板的工作面与烟舌、小压板、大压板的工作面组合，形成一个卷制成形通道，布带以此通道为运行轨道，带着卷烟纸及其承托着的烟丝条，经过烟舌、小压板、大压板的三次压缩、回涨，逐步使烟条加工成为符合圆周规格要求的连续烟条。而在完成此工序的卷制成形通道中，烟舌、小压板及烟枪底板均是根据不同卷烟品牌圆周规格要求，在设备运行前经过预先调整好，各组件工作面均处于相对固定的位置，即固定件。而大压板为活动工作件，是设备运行过程中，控制烟支圆周大小最关键的、最直接的影响因素。启动设备时，压下把手，可通过铰链底座、上铰链板、支板、下铰链板组成的四连杆机构带动大压板向下翻转，并锁紧在工作位置。

设备运行过程中，压板铰链底座与烟枪之间处于相对静止的固定状态，当顺时针旋转调节螺钉，调节螺钉整体相对大压板向下运动，在烟枪底座和调节螺钉共同作用下，使大压板围绕压板铰链底座向上摆动一定弧度，使得大压板与烟枪工作面间的径向变大，烟条在烟丝的膨胀作用下，烟支圆周变大；同理，逆时针旋转调节螺钉时，调节螺钉整体相对大压板向上运动，在大压板四连杆机构锁紧机构的作用下，使大压板围绕压板座活动铰链向下摆动一定弧度，大压板与烟腔工作面间的径向变小，烟支圆周变小。

从大压板结构及其工作原理分析可看出，原厂大压板总成在保证烟支圆周稳定性上存在弊端：首先，由于圆周调节过程中大压板半圆面相对烟枪工作面有旋转角度，致使大压板半圆形面和烟枪之间包围的烟条通道截面形成一个不规则的“圆”型通道，因烟丝的膨胀作用会使烟条在通过烟枪时向周围膨胀开来，烟条圆度无法得到保证，影响圆周的稳定性和圆度。其次，从烟条轴向来看，整个大压板总成由两个活动铰链点和大压板调节螺钉支撑，但在大压板沿烟条前进方向上仅有调节螺钉一个支撑点，大压板在整个轴向上形成一个以调节螺钉底部为支撑的杠杆结构，因此，在大压板的轴向上也不可避免会形成一定倾角，导致大压板入口、出口处相对高度难于把握，如果调整不佳，同样会影响烟支圆周稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使烟支圆周稳定性高的新型卷制成形机大压板总成。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型卷制成形机大压板总成，包括下铰链板，及设置在下铰链板上方的上铰链板，及连接下铰链板和上铰链板的铰链底座；所述下铰链板上、且相对铰链底座的另一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有大压板，所述大压板与下铰链板之间设置有调节螺钉。

优先地，所述下铰链板和上铰链板之间还设置有支板。

优先地，所述大压板与下铰链板之间、且位于调节螺钉的两侧分别设置有弹簧和圆柱销。

优先地，所述下铰链板上、且相对铰链底座的另一端的侧壁上设置有定位螺钉。

优先地，所述下铰链板上、且相对铰链底座的另一端设置有水平调节螺钉，所述水平调节螺钉贯穿下铰链板。

优先地，所述水平调节螺钉位于调节螺钉的两侧，且靠近下铰链板的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：为了更好地解决由于设备本身原因导致圆周稳定性得不到更好保证的问题，本实用新型在原大压板总成工作基础上进行了重新设计改造，解决了原厂大压板总成存在的轴向、径向转动偏移问题，使烟支圆周稳定性得到更好保证。