[实用新型]二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置

说明书

本实用新型涉及到一种二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，包括一根主杆，主杆的一端垂直连接有多根沿主杆径向向外延伸的拨杆，多根拨杆与花键齿的齿槽一一对应，多根拨杆可同时插入花键齿的对应齿槽内。在主杆一端连接可插入花键齿对应齿槽的拨杆，通过将拨杆插入齿槽后轻轻扭动拨杆使拨杆与齿槽壁具有一定的摩擦力，然后将花键齿从驱动轴上拔出，便完成了花键齿的拆除；更换新的花键齿时则将拨杆插入花键齿的齿槽内，然后手持主杆将花键齿插入辊组内并通过扭转主杆以转动花键齿使花键齿与驱动轴配合连接起来。利用这种方式拆装花键齿，不用对压辊、支承辊和喷射梁进行拆装，极大地缩短了更换花键齿的时间，缩短了停机时间，提高了生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置。

背景技术：

二十辊轧机由内、外牌坊，辊系，各种轧机系统和配管组成，其中辊系是非常重要的组成部分。为了能够轧制更薄的带钢，应该尽量减小工作辊的直径，但是工作辊直径小又会使轧机刚度降低，为了解决这个矛盾，需要用其他轧辊来对工作辊进行支撑，二十辊轧机辊系因此而产生。

二十辊轧机中的辊系包括上辊组和下辊组，上、下辊组各十根辊子，上下辊组中分别有两根是驱动辊，驱动辊通过花键齿与驱动轴传动连接，其中花键齿通过另一组花键与驱动轴插接，在花键齿损坏的时候，就需要将花键齿从驱动轴上拆下，然后更换新的花键齿。

由于二十辊轧机的结构紧密，因此，当与驱动辊传动连接的花键齿损坏，由于操作空间下销，维修人员很难进行维修，通常的需要把压辊、支承辊和喷射梁抽出，然后才有足够空间进行花键齿的更换，在整个更换过程中，拆卸、安装压辊、支承辊和喷射梁将耗费3-4个小时，而更换损坏的花键齿，仅花费2～3分钟，因此导致长时间停机，严重影响生产效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可快速拆装损坏的花键齿的二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：二十辊轧机花键齿的快捷拆装装置，包括一根主杆，主杆的一端垂直连接有多根沿主杆径向向外延伸的拨杆，多根拨杆与花键齿的齿槽一一对应，所述多根拨杆可同时插入花键齿的对应齿槽内。

作为一种优选方案，所述拨杆数量为三根，成y字形排列。

作为一种优选方案，所述主杆远离拨杆的一端垂直连接有扭动把手。

作为一种优选方案，所述主杆为空心管，所述拨杆固定连接在主杆外壁上，主杆内同轴设置有一根伸缩杆，伸缩杆接近拨杆的一端连接有一块磁铁，磁铁位于主杆内，可随着伸缩杆在主杆内轴向移动。

作为一种优选方案，所述主杆内部设置有两块轴向排列的限位隔板，限位隔板与邻近的主杆端部之间的距离L为10～20cm，限位隔板上开设有与伸缩杆配合的通孔，伸缩杆贯穿两限位隔板，磁铁位于两限位隔板外部，伸缩杆远离磁铁的一头杆体上螺纹连接有可进入主杆内部的限位块，限位块位于两限位隔板外部，所述磁铁与限位块之间的间距D不小于两限位隔板相互背离的两个面之间的距离d满足D-d>L。

本实用新型的有益效果是：在主杆一端连接可插入花键齿对应齿槽的拨杆，可通过将拨杆插入齿槽，然后轻轻扭动拨杆使拨杆与齿槽壁具有一定的摩擦力，然后将花键齿从驱动轴上拔出，便完成了花键齿的拆除，也可将拨杆从花键齿的外侧伸入到花键齿的后端，用拨杆当钩体钩住花键齿的后端，进而将花键齿拔离驱动轴，并沿其他辊子向外钩出辊组系统，完成拆除，更换新的花键齿时则将拨杆插入花键齿的齿槽内，然后手持主杆将花键齿插入辊组内并通过扭转主杆以转动花键齿，使花键齿与驱动轴配合连接起来。利用这种方式拆装花键齿，不用对压辊、支承辊和喷射梁进行拆装，极大地缩短了更换花键齿的时间，缩短了停机时间，提高了生产效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：