[实用新型]一种反应器前部导流烟道

说明书

本实用新型公开了一种反应器前部导流烟道，包括架体组件、烟道管体组件和导流组件，所述架体组件包括架体支撑腿和烟道固定架，所述架体支撑腿为长方体框架，所述烟道固定架位于所述架体支撑腿的上方，且与所述架体支撑腿固定连接，所述烟道管体组件包括排入管、主烟道管和排出管；出口端根据烟道的实际安装情况，进行调整，来提高管道内排烟管的排烟能力，第二导流板由四个导流板组成，每个导流板与水平方向夹角均不一致，更加细致的对烟道内的烟尘进行导向，来减少管道内烟尘的残留和堆积，并在主烟道管的外表壁上固定安装有排氨格栅，可以进一步把烟尘中的氨气和杂质除去，使排出的烟尘更加纯净。

技术领域

本实用新型属于排烟管道技术领域，具体涉及一种反应器前部导流烟道。

背景技术

排烟管道排烟的目的是将室内的烟尘通过抽风机械排到室外，由于烟尘经常粘在管道上，排烟管道需要经常清洗，排烟的目的是将室内的烟尘通过抽风机械排到室外，排烟管道系统中要安装排烟防火阀，而普通的排风管道不用安装。

原有排烟管道内的导流板安装较少，且安装的角度和规格不能很好的完成管道内的排烟工作，导致原有排烟管道内的烟尘消散情况不好，使导流板上会沉积烟尘，令变径管底部沉积大量的烟尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应器前部导流烟道，以解决上述背景技术中提出原有排烟管道内的导流板安装较少，且安装的角度和规格不能很好的完成管道内的排烟工作，导致原有排烟管道内的烟尘消散情况不好，使导流板上会沉积烟尘，令变径管底部沉积大量的烟尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应器前部导流烟道，包括架体组件、烟道管体组件和导流组件，所述架体组件包括架体支撑腿和烟道固定架，所述架体支撑腿为长方体框架，所述烟道固定架位于所述架体支撑腿的上方，且与所述架体支撑腿固定连接，所述烟道管体组件包括排入管、主烟道管和排出管，所述主烟道管位于所述烟道固定架的内侧，且与所述烟道固定架固定连接，所述排入管位于所述主烟道管的底端，且与所述主烟道管固定连接，所述排出管位于所述主烟道管的顶端，且与所述主烟道管密封连接，所述主烟道管的外表壁上固定安装有排氨格栅，且所述主烟道管内部安装有喷氨管和除尘喷嘴，所述喷氨管与所述排氨格栅密封连接，且所述除尘喷嘴与所述主烟道管固定连接，所述导流组件包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板位于所述排入管的内侧，且与所述排入管固定连接，所述第二导流板位于所述排出管的内侧，且与所述排出管固定连接，所述第二导流板包括第一纵向导流板、第二纵向导流板、第三纵向导流板和第四纵向导流板，所述第一纵向导流板、所述第二纵向导流板、所述第三纵向导流板和所述第四纵向导流板均安装在所述排出管的内部顶端，且与所述排出管固定连接。

优选的，所述第一导流板数量为数量为九个，且九个所述第一导流板均竖直安装在所述排入管的内部，所述第一导流板靠近所述排入管左端的密集程度大于另一端的密集程度。

优选的，所述第一导流板上还安装有辅助导流板，所述辅助导流板数量为两个，且均安装在所述第一导流板上，所述辅助导流板为弯折角度为一百二十度的折板。

优选的，所述第一纵向导流板与水平方向夹角为二十五度，所述第二纵向导流板与水平方向夹角为二十度，所述第三纵向导流板与水平方向夹角为十六度，所述第四纵向导流板与水平方向夹角为十度。

优选的，所述第二导流板上设有圆钢、防磨角钢和钢板，所述圆钢、防磨角钢和钢板之间通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在排入管和排出管内分别安装导流板，并且第一导流板的入口端排布均匀，出口端根据烟道的实际安装情况，进行调整，来提高管道内排烟管的排烟能力，第二导流板由四个导流板组成，每个导流板与水平方向夹角均不一致，更加细致的对烟道内的烟尘进行导向，来减少管道内烟尘的残留和堆积，并在主烟道管的外表壁上固定安装有排氨格栅，可以进一步把烟尘中的氨气和杂质除去，使排出的烟尘更加纯净。

附图说明