[实用新型]一种钽铌分离萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种钽铌分离萃取装置，包括有主萃取槽、副萃取槽和搅拌机构，所述搅拌机构下端设置有三通阀，所述三通阀上连接有导料管和主进料管，所述三通阀通过主进料管连通主萃取槽，所述导料管上连接有若干个副萃取槽；所述搅拌机构包括有搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有物料进口和高压气泵，所述物料进口上设置有密封门，所述搅拌桶内设置有浆料搅拌装置；所述主萃取槽和副萃取槽均包括有萃取槽，所述萃取槽内设置有分散槽和萃取搅拌装置；本实用新型的一种钽铌分离萃取装置，通过浆料搅拌装置预先将钽铌精矿与介质搅拌混合制成浆液，在通过高压气泵将浆液快速导入萃取槽内，达到使浆液快速能够与介质融合发生反应，提高反应速度。

技术领域

本实用新型属于萃取设备领域，具体涉及一种钽铌分离萃取装置。

背景技术

钽、铌金属属于功能性金属，其氧化膜介电常数大，主要用于制造可靠性要求很高的电子产品，被广泛地应用于电子制造领域。

目前，现有的钽铌湿法冶炼工艺，其矿石的分解工序为：将钽铌精矿磨至-200目＞90％，经酸分解、澄清后，抽去上清液，然后对分解槽下部的渣浆进行三次过滤、洗涤，再将分解上清液和第一次洗涤液合并，经调酸后进行清液萃取，而第二、三次洗涤液留存，以备洗涤下批渣浆，至此矿石分解工序完成；钽铌精矿在酸分解提取时，一般将钽铌精矿直接导入萃取槽内进行萃取，但这样会导致钽铌精矿难以直接融入介质内，需要经过一段时间搅拌使其融入介质内，且钽铌精矿会出现结团现象，延迟萃取时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钽铌分离萃取装置，通过浆料搅拌装置预先将钽铌精矿与介质搅拌混合制成浆液，在通过高压气泵将浆液快速导入萃取槽内，达到使浆液快速能够与介质融合发生反应，提高反应速度。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钽铌分离萃取装置，包括有主萃取槽、副萃取槽和搅拌机构，所述搅拌机构下端设置有三通阀，所述三通阀上连接有导料管和主进料管，所述三通阀通过主进料管连通主萃取槽，所述导料管上连接有若干个副萃取槽；所述搅拌机构包括有搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有物料进口和高压气泵，所述物料进口上设置有密封门，所述搅拌桶内设置有浆料搅拌装置；所述主萃取槽和副萃取槽均包括有萃取槽，所述萃取槽内设置有分散槽、加热装置和萃取搅拌装置，所述分散槽位于萃取槽顶部，所述萃取槽一侧连接有水管，所述水管与分散槽连通；所述副萃取槽上连接有进料管，所述进料管一端连通分散槽，所述进料管另一端与导料管连通，所述进料管上连接有闸阀；还包括有控制器，所述控制器电性连接三通阀、闸阀、浆料搅拌装置、高压气泵、加热装置和萃取搅拌装置。

优选的，所述分散槽上均匀的设置有若干个通孔。

优选的，所述水管与分散槽连通的一端上设置有喷射头，所述喷射头设置在分散槽内，所述喷射头与主进料管互相配合。

优选的，所述分散槽为圆弧形。

优选的，所述搅拌桶上设置有玻璃观察口。

优选的，所述萃取槽外包裹有保温层。

优选的，所述萃取槽上设置有酸液进料管。

有益效果：

(1)本实用新型的一种钽铌分离萃取装置，通过浆料搅拌装置预先将钽铌精矿与介质搅拌混合制成浆液，在通过高压气泵将浆液快速导入萃取槽内，达到使浆液快速能够与介质融合发生反应，提高反应速度。

(2)本实用新型的一种钽铌分离萃取装置，在钽铌精矿浆导入分散槽内时，同时水管导入高压水冲击钽铌精矿浆，使钽铌精矿浆分散通过分散槽上的通孔导入萃取槽内，使得钽铌精矿不会结团发生。

附图说明

图1为萃取装置的结构示意图；

图2为萃取槽的结构示意图；