[实用新型]一种黄磷生产过程中的球团烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种黄磷生产过程中的球团烘干装置，包括第一引风机、球团输送带、第一烘干室、第二引风机、燃烧室、第三引风机、第二烘干室和第四引风机；所述的第一烘干室通过第一管道与竖窑的一氧化碳供给口连接，所述的第一管道的末端设置有若干个第一分支管道并通过所述第一分支管道与所述的第一烘干室形成连接；所述的第一烘干室还通过第二管道与所述的燃烧室连接；所述的燃烧室通过第三管道与所述的第二烘干室连接，所述的第三管道的末端设置有若干个第三分支管道并通过所述的第三分支管道与所述的第二烘干室形成连接；所述的燃烧室通过第四管道与废气排放机构连接。本实用新型的球团烘干装置，能够有效节约能源，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种黄磷生产过程中的球团烘干装置。

背景技术

在利用磷矿石制备黄磷的过程中，需要将原料混合，制成球团，然后在竖窑中进行加热、还原，最后得到黄磷产品，而在制得的球团后，需要先经过预热，然后再转入竖窑中，传统的预热装置，通常是通过额外的加热装置进行预热，能源耗费严重，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种黄磷生产过程中的球团烘干装置，利用高温一氧化碳废气进行预热，再通过一氧化碳燃烧后热量进行加热，使得球团达到干燥度要求，有效利用废气，节约能源，生产成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种黄磷生产过程中的球团烘干装置，包括第一引风机、球团输送带、第一烘干室、第二引风机、燃烧室、第三引风机、第二烘干室和第四引风机；所述的第一烘干室通过第一管道与竖窑的一氧化碳供给口连接，所述的第一管道的末端设置有若干个第一分支管道并通过所述第一分支管道与所述的第一烘干室形成连接；所述的第一烘干室还通过第二管道与所述的燃烧室连接；所述的燃烧室通过第三管道与所述的第二烘干室连接，所述的第三管道的末端设置有若干个第三分支管道并通过所述的第三分支管道与所述的第二烘干室形成连接；所述的燃烧室通过第四管道与废气排放机构连接；

所述的第一引风机设置于所述的第一管道，所述的第二引风机设置于所述的第二管道，所述的第三引风机设置于所述的第三管道，所述的第四引风机设置于所述的第四管道；

所述的第一烘干室和所述的第二烘干室罩设在所述的球团输送带上。

进一步地，所述的球团输送带包括用于承载球团的第一安装座，所述的第一安装座中设置有若干个椭圆体结构的凹腔；所述的第一烘干室与所述的第二烘干室之间设置有一对夹持机械手，所述一对夹持机械手分别配置于球团输送带的两侧，所述夹持机械手上夹持有第二安装座，所述的第二安装座中也设置有若干个椭圆体结构的凹腔。

进一步地，所述的第二管道上还设置有开关阀。

进一步地，所述的燃烧室中设置有若干个燃烧器。

进一步地，所述的第一烘干室和第二烘干室均设置有循环风机。

进一步地，所述的第二烘干室通过第五管道连接至所述的燃烧室，并第五管道设置有第五引风机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的黄磷生产过程中的球团烘干装置，通过设置有第一烘干室，将竖窑中的高温一氧化碳废气引入到第一烘干室中，利用一氧化碳气体自带温度将球团进行预热干燥，然后再通过燃烧室将第一烘干室干燥后的气体进行燃烧，最后燃烧后的热量通过第二烘干室进行第二次的干燥处理，使得球团充分烘干，同时废气得到有效利用，减少生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的黄磷生产过程中的球团烘干装置的结构简图。